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とは？
粉体塗装とは？専門家が仕組み・種類・メリット・デメリットまでわかりやすく解説
2023-10-03
粉体塗装の基本を解説。粉末状の塗料を使用して金属やプラスチック表面を塗装する方法の特徴を紹介し、主な種類（熱硬化型、熱可塑性型）とそのメリット（耐久性が高い、環境に優しい）・デメリット（高温処理が必要、厚塗りが難しい）を詳しく説明します。
溶接記号一覧 読み方、書き方をわかりやすく解説
溶接記号の一覧をわかりやすく解説。基本的な記号の読み方や書き方を図解で紹介し、現場で役立つ溶接記号の理解をサポートします。
曲げRの計算方法【基礎知識】図面指示と板厚・強度
曲げR（曲げ半径）の基本的な計算方法を解説。図面指示に基づく適切な曲げRの決め方や、板厚・材質強度との関係について詳しく紹介します。初心者にもわかりやすい基礎知識を提供します。
三価クロメートとは？種類や特徴、六価クロメートとの違い
三価クロメートの基本を解説。金属表面に防錆効果を与えるためのクロメート処理の一種で、環境に優しい特性を持っています。三価クロメートの種類（透明、金色、黒など）や特徴（高耐食性、低毒性）を紹介し、六価クロメートとの違い（毒性や環境影響など）についても詳しく説明します。
ミルシートとは？内容と材料証明書、検査成績書との違いを分かりやすく解説
ミルシートの基本を解説し、その内容や役割について詳しく紹介します。さらに、材料証明書や検査成績書との違いをわかりやすく説明し、それぞれの用途や特徴を比較します。
フランジとは？種類・形状・規格・材質など詳しく解説
フランジの基本的な定義や役割、さまざまな種類と形状について詳しく解説します。フランジの規格（例えばJIS、ANSI）や使用される材質、またその選定基準を紹介し、配管や機器の接続におけるフランジの重要性を説明します。フランジの選定方法や取り付け方法についても具体的な情報を提供し、設計や施工現場での活用に役立つ知識が満載です。
バルブ記号の種類一覧【メーター記号も紹介】
バルブに使用されるさまざまな記号とその種類を紹介します。バルブ記号の基本的な意味や仕様、またメーター記号との違いについても解説します。流体制御システムや配管設計でよく使用されるバルブ記号の理解を深め、設計図面やシステム設計に役立つ情報を提供します。
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧について詳しく解説。アンカーボルトを正しく使うための施工手順や、適切な下穴径・ドリル径の選び方を紹介します。強固な固定を実現するための実践的な情報が満載です。
SUS304（ステンレス板）の表面と板厚一覧
SUS304（ステンレス板）の表面仕上げや特徴、板厚の種類をわかりやすく解説します。用途に応じた選び方や表面仕上げごとの違いを一覧形式で紹介し、加工や設計の参考に役立つ情報を提供します。
SPCCとは？他の鉄とどう違う？板厚、材質、降伏点、比重、ヤング率を詳しく解説
SPCC（冷間圧延鋼板）の特性や用途を徹底解説！SPHCやSECC、SS400との違いや選定ポイント、規格、加工方法を分かりやすく紹介します。板厚ごとの使い分け、降伏点、比重、ヤング率、材質特性まで詳しく掲載。製品設計・加工依頼の参考に！
SCM435とは？クロムモリブデン鋼の材質・硬度・強度・比重・用途を徹底解説
SCM435鋼の成分や材質特性（クロムとモリブデンを含む）について詳しく解説します。硬度や引張強度、比重などの機械的特性を紹介し、SCM435がどのような用途（自動車部品、機械部品、工具など）で使用されるかを説明します。特に、その耐摩耗性や耐熱性に優れた特性を生かした用途例も紹介します。
アングルの溶接方法と依頼方法をご紹介！
アングル材の溶接方法（例えば、T溶接、角溶接、重ね溶接など）を解説します。アングル材は、建設や機械組立でよく使用される部材で、適切な溶接方法を選ぶことが品質を保つために重要です。また、アングル材の溶接を依頼する際の流れ（見積もり、仕様確認、納期調整など）や、依頼時に注意すべきポイントも紹介し、スムーズに製作を進めるためのアドバイスを提供します。
鉄のレーザー加工範囲とレーザー加工機について解説！
鉄におけるレーザー加工の基本的な範囲と、その特長を解説します。レーザー加工は、非常に高精度で複雑な形状の加工を可能にし、鉄の切断や穴あけ、彫刻などに幅広く使用されています。使用されるレーザー加工機（ファイバーレーザー、CO2レーザーなど）の種類や、それぞれの利点についても紹介し、適切な選択肢や最適な加工方法について詳しく解説します。
金属加工業を専門家が解説！業界を知れば未来がわかる！
金属加工業の基本的な概要とその重要性を解説します。金属加工業は、製造業において不可欠な役割を果たし、様々な業界に応じた技術（切削、溶接、鍛造、プレス加工など）が活用されています。さらに、今後の業界のトレンドや技術革新（AI、ロボティクス、3Dプリンティングの導入など）を踏まえ、金属加工業の未来を予測します。
真鍮にメッキをする前の注意点！向いているメッキ処理についても解説！
真鍮にメッキを施す前の注意点や、向いているメッキ処理について解説します。真鍮は柔らかく、メッキを施す際に適切な前処理が重要です。酸洗いや研磨を行い、表面を清潔に保つことが必要です。また、真鍮に適したメッキ処理（ニッケルメッキ、金メッキ、クロムメッキなど）の選定基準や、それぞれのメリット・デメリットについても詳しく説明します。
鉄板の板厚選びならこのページだけで解決！材料別に解説！
鉄板の板厚選びについて、材料別に詳しく解説します。鉄板の板厚は、用途や強度、加工方法に大きく影響します。鉄、ステンレス、アルミニウムなどの材料別に、適切な板厚を選ぶためのポイントや、選び方の基準を紹介します。このページだけで、鉄板の最適な板厚選びに関する悩みを解決できます。
ステンレス耐熱温度を種類別に専門家が解説！
ステンレス鋼の耐熱温度について、種類別に詳しく解説します。ステンレスは、種類によって耐熱性が異なり、例えばオーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系など、各系統の特性や耐熱性の違いを説明します。さらに、それぞれのステンレス鋼が適用される環境や温度範囲に応じた最適な選定方法を紹介します。
鉄の溶接ならMitsuri！
Mitsuriでは、少量から大規模なプロジェクトまで幅広く対応します。高精度な溶接技術を駆使し、鉄を使った各種部品や構造物の溶接を提供。さらに、溶接方法や利用事例を通じて、依頼時のポイントやメリットを解説し、納期や品質管理の強みについても詳しく説明します。
鏡面研磨を金属加工従事者が解説！対応可能な金属、加工事例をご紹介！
鏡面研磨の基本的な技術とその特長を解説します。鏡面研磨は、金属表面を非常に滑らかに仕上げ、光沢感を与える技術で、主にステンレスやアルミニウム、銅などに適用されます。対応可能な金属や、研磨後の仕上がりが求められる用途（例えば、高級装飾品、精密機器の部品、医療機器など）を紹介し、実際の加工事例を通じてそのメリットを解説します。
パンチングプレートを徹底解説！種類や材質や呼び方について専門家が解説！
パンチングプレートの基本を徹底解説。パンチングプレートは、金属やプラスチックに小さな穴を均等に開けた板で、さまざまな用途に使用されます。主な種類（丸穴、角穴、特殊穴など）や材質（ステンレス、アルミ、鉄など）、呼び方（パンチングメタル、穴あけ板など）について、専門家が詳しく解説します。また、用途や選定基準も合わせて紹介します。
錆びにくい金属について解説【錆びない金属はありません】
錆びにくい金属の種類（ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなど）とその特性を解説します。これらの金属は、耐食性が高く、特に厳しい環境で使用されますが、完全に錆びないわけではありません。環境や使用条件によっては、腐食が発生することもあります。錆びを防ぐためのメンテナンス方法や表面処理（例えば、アルマイト処理、クロムメッキなど）についても紹介し、実際の適用例を通じて理解を深めます。
専門家が電解メッキを徹底解説！無電解メッキとの違いについてもご紹介
電解メッキの基本的な原理とそのメリットを解説します。電解メッキは、電流を通して金属表面に薄い金属層を形成する方法で、耐腐食性や耐摩耗性の向上に優れています。また、無電解メッキとの違い（例えば、電流を使うか使わないか、均一なメッキ層の厚さなど）についても詳しく説明し、それぞれの適用例や選定基準を紹介します。
【アルミ縞板】特徴や規格、価格、製品例についてもご紹介！
アルミ縞板の基本的な特徴（軽量で耐食性が高い、滑り止め効果があるなど）を解説します。規格（例えば、厚さ、幅、長さ、表面仕上げなど）や、製造時の注意点についても紹介します。さらに、アルミ縞板の価格帯や、実際の製品例（階段の踏み板、トラックの荷台、装飾用途など）を通じて、さまざまな使用シーンにおける利点を詳しく解説します。
銅の溶接が難しい理由と銅の溶接事例
銅の溶接が難しい主な理由（高い熱伝導性、低い融点、酸化しやすい性質など）を解説します。これにより溶接中に問題が発生しやすく、適切な溶接技術が求められます。さらに、銅の溶接における成功事例（例えば、銅管の接合、銅製部品の溶接など）を紹介し、どのような技術や対策を講じることで、スムーズに銅を溶接できるのかについても詳しく解説します。
縞鋼板(チェッカープレート)の規格・加工方法まで詳しく解説！
縞鋼板（チェッカープレート）の基本的な規格や特徴を解説します。縞鋼板は、表面に凸凹の模様が施されており、滑り止め効果や耐久性に優れています。規格（例えば、厚さ、幅、長さ、素材など）や、主な加工方法（切断、曲げ、溶接、表面処理など）についても詳しく説明し、実際の用途や活用例（階段の踏み板や床材、トラックの荷台など）も紹介します。
鉄塗装ならMitsuri！効果や製品事例についてもご紹介！
鉄塗装の基本的な効果（耐食性向上、耐摩耗性強化、美観向上など）を解説します。Mitsuriの鉄塗装サービスがどのようにこれらの効果を実現するか、具体的な塗装方法や使用される塗料についても紹介します。また、実際の製品事例を通じて、鉄塗装がどのように様々な業界で活用されているか、また依頼時の流れやポイントについても詳しく解説します。
真鍮の曲げ加工の特徴と製品事例を紹介！
真鍮の曲げ加工における特性を解説します。真鍮は、銅と亜鉛の合金であり、優れた加工性と美しい外観を持ち、さまざまな部品に使用されています。曲げ加工の際の注意点や、最適な加工方法（例えば、冷間曲げや加熱曲げ）についても詳しく説明します。さらに、実際の製品事例（配管部品、装飾品、機械部品など）を紹介し、真鍮の曲げ加工がどのように活用されるかを解説します。
溶接歪みの原因について解説！修正法やそもそも歪みを出さない溶接法についてもご紹介！
溶接歪みの主な原因（例えば、温度差による膨張・収縮、不均一な冷却など）を解説します。また、歪みを最小限に抑えるための溶接技術（例えば、予熱や後熱処理の活用、適切な溶接順序の選定）についても紹介します。さらに、溶接後の歪み修正方法（例えば、ストレッチングや熱処理など）も説明し、品質の高い溶接を実現するためのポイントを詳しく解説します。
クリーンカットならMitsuri！製品事例についてもご紹介！
Mitsuriのクリーンカット技術を活用した製品事例を紹介し、その優れた仕上がりを解説します。クリーンカットは、切断面が美しく、バリや歪みを最小限に抑える技術です。この技術を用いた製品の特長や実際の適用例を詳しく説明し、精密な切断が求められる業界での活用方法を紹介します。
金属加工技術をブランディングする 株式会社セイコー
2024-11-25
株式会社セイコーの金属加工技術とブランディング戦略を紹介。高い精度と品質を誇る金属加工技術を活かし、独自の製品開発や市場へのアプローチを展開。技術力をブランド価値として訴求する取り組みや、成功事例について詳しく解説します。
金属加工の案件を受注したい方必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-31
金属加工の案件を受注したい方のために、Mitsuriの使い方をわかりやすく解説。登録から案件検索、受注の流れまでのステップを具体的に紹介し、効率的に案件を獲得するためのポイントをお届けします。
見積もり依頼をしたい必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-22
見積もり依頼をしたい方必見！Mitsuriを使った見積もり依頼の方法をわかりやすく解説します。登録手順から依頼作成、工場選びのポイントまで、スムーズに進めるためのコツを詳しく紹介します。
製造業マッチングサービスを徹底比較！商社型・技術アピール型・総合型、それぞれの特徴と最適な選び方
2024-10-11
製造業マッチングサービスを商社型・技術アピール型・総合型に分類し、それぞれの特徴を徹底比較。サービスのメリット・デメリットや最適な選び方を解説し、ニーズに合ったマッチングサービスの活用方法を紹介します
【インタビュー】株式会社フクムラ 福村社長
2024-08-06
株式会社フクムラの福村社長に、会社の強みや事業展開の秘訣についてお話を伺いました。業界での挑戦や成功の裏側、今後のビジョンについても詳しくご紹介します。
【図解】イラストで金属加工を依頼する方法【図面が描けなくてもOK】
2024-07-30
図解付きで、図面が描けなくても簡単に金属加工を依頼する方法を解説。イラストやスケッチを活用した依頼のポイントや、加工業者に伝えるべき情報をわかりやすく紹介します。初心者でも安心して依頼できるヒントをお届けします。
【図解】板金部品で曲げ加工ができない形状とは？難しい理由と共に解説！
【図解】で板金部品の曲げ加工が難しい形状を解説。加工が難しい理由や、その形状の特徴を具体例とともに紹介。さらに、設計時に注意すべきポイントや、加工を成功させるための代替手法についても詳しく説明します。
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いを学ぼう
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いについて解説。図面が明確で理解しやすいかどうかは、製造や施工の効率に大きく影響します。視覚的な整理や適切な記号・寸法の使い方、レイアウトの工夫など、わかりやすい図面を作成するためのポイントを紹介します。逆に、わかりにくい図面の特徴や改善方法についても触れ、スムーズな作業のために重要な要素を学べます。
溶接の基礎知識
溶接の基礎知識を解説。溶接は、金属やプラスチックを加熱して接合する技術で、特に高強度な接合が求められる場面で使用されます。主な溶接方法（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接、CO2溶接など）、基本的な手順、使用する材料や機器、溶接における安全対策などについて詳しく紹介します。
金属材料の基礎知識
金属材料の基礎知識を解説。金属材料は、強度や耐食性、加工性などの特性によってさまざまな用途に適しています。代表的な金属材料（鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、チタンなど）の特性や利点、欠点について紹介します。また、金属材料の選定基準や、用途に応じた最適な材料選びについても詳しく解説します。
水素脆性割れとは？原因と対策、ベーキング処理
水素脆性割れの基本を解説。水素脆性割れは、金属内部に水素が浸透することで引き起こされる脆くなる現象で、特に高強度鋼に多く見られます。原因（製造過程での水素吸収、湿気環境）や、対策（適切な熱処理、環境管理）について説明し、ベーキング処理（加熱して水素を除去する方法）の重要性についても詳しく紹介します。
溶接の種類【基礎講座】使い分けとメリット！3分でわかる金属加工で代表的な溶接とは
溶接の種類を基礎から解説！それぞれの使い分けやメリットをわかりやすくまとめ、代表的な金属加工の溶接方法を3分で理解できます。初心者からプロまで必見の内容です！
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