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金属加工・機械加工の仕事内容とは？種類や技術をわかりやすく解説！
2025-05-15
金属加工・機械加工の仕事内容を詳しく解説。加工の種類や技術の特徴、活用される場面をわかりやすく紹介し、製造現場の基礎知識を提供します。
2025-01-10
タップ、バーリング、ナットの選定方法
タップ、バーリング、ナットの選定方法をわかりやすく解説。用途や条件に応じた最適な選び方を紹介し、加工や組み立てで失敗しないためのポイントを詳しく解説します。
2025-02-28
溶接中の空気閉じ込めが引き起こすリスク：ブローホールの原因と対策
溶接中に空気が閉じ込められることで発生するブローホールのリスクを解説。ブローホールの主な原因や品質に及ぼす影響、発生を防ぐための具体的な対策を紹介します。高品質な溶接を実現するためのポイントをお届けします
【図解】板金加工で溶接できない形状とは？難しい理由と共に解説！
板金加工で溶接が難しい形状を【図解】でわかりやすく解説。溶接できない理由や難易度が高い形状の特徴を具体的に紹介し、設計時に注意すべきポイントや代替手法についても詳しく説明します。
焼け取りとは？方法や必要性を解説
焼け取りの基本を解説。焼け取りは、金属加工や溶接後に発生する酸化物や焼け跡を取り除く工程です。その方法（研磨、化学的除去など）や、製品の仕上がりを改善し、品質を保つために必要な理由を詳しく紹介します。
電縫管（溶接管）とは？規格、特徴、製造方法、腐食の対策方法
電縫管（溶接管）の基本を解説。電縫管は、金属を溶接して円形に成形した管で、主に建設や配管業界で使用されます。規格（JIS規格など）、特徴（高強度、耐久性）、製造方法（電気溶接法）、および腐食対策（塗装、メッキ処理、カバーなど）を詳しく紹介します。
溶接の基礎知識
溶接の基礎知識を解説。溶接は、金属やプラスチックを加熱して接合する技術で、特に高強度な接合が求められる場面で使用されます。主な溶接方法（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接、CO2溶接など）、基本的な手順、使用する材料や機器、溶接における安全対策などについて詳しく紹介します。
2025-01-14
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
2025-01-29
ナット溶接とは｜ウェルドナット（溶接ナット）の種類もご紹介！
ナット溶接の基本的な概念とそのメリットを解説します。ナット溶接は、金属部品にナットを溶接して、強固で耐久性のある接合を作り出す方法です。ウェルドナット（溶接ナット）の種類（例えば、フラットタイプ、フランジタイプ、スロットタイプなど）と、それぞれの特性や用途についても紹介します。さらに、ナット溶接が適しているシーンや使用される分野を解説し、最適なナット選びについても触れます。
2025-01-13
溶接加工の見積りを決める要素を徹底解説！
溶接加工の見積りを決定するための主要な要素（材料費、作業時間、溶接方法、仕上げ処理、難易度など）を詳しく解説します。見積りに影響を与える要素を正確に把握し、効率的なコスト計算と適切な価格設定を行うための重要なポイントを提供します。
シーム溶接とは？メリット・デメリットやスポット溶接との違いに関しても解説！
シーム溶接の基本的な概念やメリット（高強度、一体化した接合など）、デメリット（熱影響による歪み、専用機械が必要など）について詳しく解説します。また、シーム溶接とスポット溶接の違いを比較し、それぞれの適用範囲や選び方についても紹介します。
金属板の加工に関して解説！アルミやステンレス等の素材ごとの特徴もご紹介！
金属板の加工方法やその特性を詳しく解説します。アルミやステンレスなど、代表的な金属素材ごとの特徴や加工のポイントを紹介し、最適な加工方法（切断、曲げ、溶接など）を理解するための情報を提供します。各素材に応じた加工の注意点やメリットも説明し、実際の製造現場で役立つ知識が満載です。
おすすめの溶接工場・会社４選！加工事例もふまえ、それぞれの特徴をご紹介！
信頼できる溶接工場を4社厳選して紹介します。それぞれの工場が提供する溶接技術（TIG溶接、MIG溶接、アーク溶接など）の特徴や強みを解説し、各社が得意とする業界や溶接対象（鉄、ステンレス、アルミニウムなど）についても紹介します。さらに、実際の加工事例を通じて、どのような製品が製作されているのかを具体的に示し、依頼時のポイントや注意点を説明します。
2025-01-15
TIG(ティグ)溶接とは【専門家が解説】特徴や加工方法について詳細をお伝えします！
TIG溶接（タングステン・インert・ガス溶接）の基本的な技術と特徴を解説します。TIG溶接は、非消耗性のタングステン電極を使用し、インターナルガスで溶接を行う方法で、非常に高精度な溶接が可能です。この解説では、TIG溶接が適している材料（ステンレス、アルミニウムなど）やその利点（強力で美しい溶接ビード、熱影響が少ない）を紹介し、加工手順や注意点についても詳しくお伝えします。
溶接とは？【専門家が解説】3分でわかります！
溶接の基本的な概念とそのプロセスを簡潔に解説します。溶接は、金属やプラスチックを加熱・溶融させて接合する技術で、主に建設や製造業、修理などで広く使用されています。溶接の種類（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接など）や、それぞれの特徴、使用される材料や工具についても簡単に説明します。初心者でも理解できるように、わかりやすくポイントを押さえて解説します。
スタッド溶接とは【専門家が解説】わかりやすくお伝えします！
スタッド溶接の基本的な原理とその特長を解説します。スタッド溶接は、金属のスタッド（小さなボルト状の部品）を基材に溶接する方法で、特に薄い材料に強力な接合が必要な場合に利用されます。この解説では、スタッド溶接がどのように行われるのか、適用される材料やそのメリット（高速で高精度な接合、無孔化など）について詳しく紹介します。
溶接記号一覧 読み方、書き方をわかりやすく解説
溶接記号の一覧をわかりやすく解説。基本的な記号の読み方や書き方を図解で紹介し、現場で役立つ溶接記号の理解をサポートします。
2025-04-15
鉄の溶接ならMitsuri！
Mitsuriでは、少量から大規模なプロジェクトまで幅広く対応します。高精度な溶接技術を駆使し、鉄を使った各種部品や構造物の溶接を提供。さらに、溶接方法や利用事例を通じて、依頼時のポイントやメリットを解説し、納期や品質管理の強みについても詳しく説明します。
銅の溶接が難しい理由と銅の溶接事例
銅の溶接が難しい主な理由（高い熱伝導性、低い融点、酸化しやすい性質など）を解説します。これにより溶接中に問題が発生しやすく、適切な溶接技術が求められます。さらに、銅の溶接における成功事例（例えば、銅管の接合、銅製部品の溶接など）を紹介し、どのような技術や対策を講じることで、スムーズに銅を溶接できるのかについても詳しく解説します。
溶接歪みの原因について解説！修正法やそもそも歪みを出さない溶接法についてもご紹介！
溶接歪みの主な原因（例えば、温度差による膨張・収縮、不均一な冷却など）を解説します。また、歪みを最小限に抑えるための溶接技術（例えば、予熱や後熱処理の活用、適切な溶接順序の選定）についても紹介します。さらに、溶接後の歪み修正方法（例えば、ストレッチングや熱処理など）も説明し、品質の高い溶接を実現するためのポイントを詳しく解説します。
抵抗溶接について！原理や特徴を解説！
抵抗溶接の基本的な原理とその特徴を解説します。抵抗溶接は、金属の接合部分に電流を通し、その抵抗によって発生する熱で材料を溶かして接合する方法です。この技術の特徴（迅速な溶接、精度の高い接合、特に薄板や小部品の接合に適している）を紹介し、実際の適用例やメリット・デメリットについても詳しく説明します。
スタッドボルト溶接ならMitsuri！溶接法についても解説しています！
スタッドボルト溶接の基本的なプロセスと方法を解説します。スタッドボルト溶接は、金属部品にスタッドボルトを接合するための技術で、主に電気抵抗溶接やインダクション溶接が使用されます。Mitsuriでのスタッドボルト溶接のメリット（強固な接合、迅速な作業、高い精度など）を紹介し、溶接法の選び方や実際の適用事例についても詳しく説明します。
ステンレスと鉄の溶接は可能！異材溶接での違いと気をつけるべきポイント
ステンレスと鉄の異材溶接について解説します。異材溶接では、異なる金属間の融点や熱膨張率の違いが問題となることがありますが、適切な溶接技術を使うことで強固な接合が可能です。この解説では、溶接方法（TIG溶接、MIG溶接など）や、注意すべきポイント（予熱、熱影響の管理、溶接後の処理方法など）を紹介し、成功するための具体的なアドバイスを提供します。
アルミと鉄の溶接は難しい！異種金属溶接について専門家が解説
アルミと鉄を溶接する際の難しさを解説します。異種金属溶接は、材料の特性（融点、熱膨張率、強度の違いなど）から多くの課題を伴います。専門家が、アルミと鉄の溶接における問題点（例えば、溶接部の脆弱性やスラグの発生）や、それに対する解決策（専用の溶接方法や中間材の使用など）を紹介します。
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