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【専門家が解説】レーザー加工でチェッカープレート(縞板)の表面に扱い傷がつく理由
2025-05-15
専門家が解説するレーザー加工におけるチェッカープレート（縞板）の扱い傷の原因と対策。加工時に表面に傷がつく理由を詳しく説明し、防止するためのポイントを紹介します。
2025-01-10
ミガキ材とは？黒皮との違いやメリット・デメリット
ミガキ材とは、表面が研磨されて光沢があり、均一な仕上がりを持つ金属素材です。黒皮との違いは、黒皮は金属の表面に酸化膜が残っており、ミガキ材はその酸化膜を研磨して取り除いたものです。ミガキ材のメリット（美しい外観、精度の高い加工、摩擦抵抗の低減）とデメリット（高コスト、研磨工程が必要）についても詳しく解説します。
2025-02-28
黒皮（ミルスケール）とは？特徴用途、除去方法など基礎知識を紹介
黒皮（ミルスケール）とは、金属を熱間加工する際に表面に形成される酸化物の膜です。鉄や鋼の表面にできるこの酸化膜は、加工後の金属の強度や耐食性に影響を与えることがあります。黒皮の特徴（硬く、脆い、鉄の酸化物が主成分）や、主な用途（鋼材の保護、熱間圧延後の形状保持）、除去方法（ショットブラスト、酸洗い、機械的研磨）を詳しく解説します。
クランプとは？種類と特徴を解説
クランプとは、作業中に部品や材料をしっかり固定するための工具です。主な種類（C型クランプ、バイスクランプ、スクリュークランプなど）や、それぞれの特徴（調整可能なサイズ、強力な締め付け力、使用用途）を解説します。適切なクランプ選びで作業効率を高める方法を紹介します。
マテハン機器とは？種類や特徴、耐用年数を解説
マテハン機器（物品搬送機器）の種類、特徴、耐用年数について解説。マテハン機器は、物流や製造現場で物品の搬送を効率化するための重要な設備です。主要な種類（コンベア、フォークリフト、クレーンなど）や、それぞれの特徴、そして耐用年数に関する情報を詳しく紹介します。
2025-01-15
カウンターシンクとは？種類ごとの特徴や面取りカッターとの違い
カウンターシンクの基本を解説。カウンターシンクは、部品の穴の口部を傾斜させて、ねじの頭部が埋まるようにするための工具です。主な種類（手動タイプ、機械タイプ、特殊カッターなど）ごとの特徴や、面取りカッターとの違い（面取りカッターは直線的な角度で削るのに対し、カウンターシンクは円錐状に削る）について詳しく説明します。
ホールソーの種類、用途、サイズ、規格
ホールソーの基本を解説。ホールソーは、金属や木材などに大きな穴を開けるための工具です。主な種類（バイメタルホールソー、ダイヤモンドホールソー、カーバイドホールソーなど）や用途（配管用、電気配線用、装飾用など）、サイズ（直径のバリエーション）および規格（JIS規格など）について詳しく紹介します。
超硬ロータリーバー（超硬バー）とは？種類、形状、サイズ、回転数
超硬ロータリーバー（超硬バー）の基本を解説。超硬ロータリーバーは、高硬度で耐摩耗性に優れた切削工具で、金属やプラスチックの加工に使用されます。主な種類（球形、円筒形、円錐形など）、形状（研削用、仕上げ用など）、サイズ（直径、長さのバリエーション）や、適切な回転数について詳しく紹介し、使用方法や選び方のポイントを解説します。
FTA（故障の木解析）とは？進め方・フォーマット
FTA（故障の木解析）について、その進め方やフォーマットを詳しく解説。故障の原因を視覚的に分析し、リスク管理や問題解決に役立つ手法を紹介します。最上位の故障事象を基に、階層的に原因を特定する方法や、FTAフォーマットを活用した解析のポイントを学びましょう。
2025-01-13
製造業の生産リードタイム基礎知識
製造業における生産リードタイムの基礎知識を解説。生産リードタイムとは、注文から製品の完成・納品までにかかる時間を指します。リードタイムを短縮することは、生産効率や顧客満足度を向上させる重要なポイントです。リードタイムを構成する要素（調達、加工、組立、検査など）や短縮のための具体的な方法についても詳しく紹介します。
金属部品の基礎知識
金属部品の基礎知識を解説。金属部品は、機械や建築、自動車、電子機器などさまざまな分野で広く使用される重要な要素です。金属部品には、鉄、アルミニウム、ステンレス、銅など様々な材料が使用され、それぞれの特性（強度、耐食性、加工性など）を活かして作られます。また、金属部品の製造方法（切削加工、鋳造、鍛造、プレスなど）や、品質管理、設計のポイントについても紹介します。
クロムの毒性(三価・六価)を解説
クロムの毒性について、三価クロムと六価クロムの違いを解説。三価クロムは人体に必要な微量元素として働くこともありますが、過剰摂取や長期間の接触により健康への影響が出ることがあります。一方、六価クロムは強い毒性を持ち、発がん性や皮膚刺激を引き起こす可能性が高いことが知られています。各クロムの化学的特性や健康リスクを詳しく説明し、適切な取扱いや予防策についても紹介します。
7つのムダ例「かざふてつどう」製造業のコスト改善を考える
製造業のコスト改善に役立つ「7つのムダ例（かざふてつどう）」を解説。かざふてつどうとは、製造現場でよく見られる7つのムダ（過剰生産、在庫、作業、運搬、手待ち、動作、欠陥）を指し、これらを減らすことでコスト削減と効率化を実現できます。具体的な改善方法と実施例を紹介します。
7大ロスの1つ！？製造現場が悩まされるチョコ停の原因と対策
製造現場で悩まされる「チョコ停」の原因と対策を解説。チョコ停は、短時間の設備停止が繰り返されることで生産性に大きな影響を与えます。原因（機械の故障、オペレーションミス、部品供給の遅れなど）を特定し、効率的な対策（定期メンテナンス、作業改善、設備の最適化）を実施する方法について詳しく紹介します。
水素脆性割れとは？原因と対策、ベーキング処理
水素脆性割れの基本を解説。水素脆性割れは、金属内部に水素が浸透することで引き起こされる脆くなる現象で、特に高強度鋼に多く見られます。原因（製造過程での水素吸収、湿気環境）や、対策（適切な熱処理、環境管理）について説明し、ベーキング処理（加熱して水素を除去する方法）の重要性についても詳しく紹介します。
非破壊検査のデメリット・種類一覧
非破壊検査の主なデメリット（高コスト、技術者の技術依存、検査対象の制約など）を解説します。また、非破壊検査の代表的な種類（超音波検査、X線検査、磁粉探傷試験など）を一覧で紹介し、それぞれの特徴や使用シーンを説明します。
加工硬化とはどんな現象？仕組み・影響・扱い方をご紹介！
加工硬化（ワークピースの材料が加工中に硬化する現象）の仕組みを解説します。加工中に材料が塑性変形することで、内部に残る応力が原因となり硬さが増すこの現象の影響について、例えば工具摩耗や加工精度への影響を詳しく説明します。また、加工硬化を抑制する方法や、最適な加工条件を選定するためのポイントも紹介します。
キャビコアって何？正体、構造、仕組みを解説！
キャビコアの基本的な概念や役割を解説します。キャビコアは、金型における重要な部品で、特に複雑な形状や内部構造を成形する際に使用されます。その構造や仕組み、どのようにして成形品の精度を向上させるかについて詳しく説明します。キャビコアの使用例や選定基準も紹介し、金型設計の理解を深めるための情報を提供します。
純鉄加工とは？種類や加工用途に関しても詳しく解説！
純鉄の特徴や加工方法（切断、曲げ、溶接など）について詳しく解説します。純鉄を使用したさまざまな加工用途（建築、電子機器、機械部品など）やその利点について紹介し、純鉄ならではの特性を活かした加工技術を理解するための実践的な情報が満載です。
錆びにくい金属について解説【錆びない金属はありません】
錆びにくい金属の種類（ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなど）とその特性を解説します。これらの金属は、耐食性が高く、特に厳しい環境で使用されますが、完全に錆びないわけではありません。環境や使用条件によっては、腐食が発生することもあります。錆びを防ぐためのメンテナンス方法や表面処理（例えば、アルマイト処理、クロムメッキなど）についても紹介し、実際の適用例を通じて理解を深めます。
【金属とは？】専門家が金属の性質・特性について詳しく解説！
金属の基本的な性質と特性について解説します。金属は、導電性、強度、延性などの特性を持ち、さまざまな産業で使用されています。この解説では、金属の分類（鉄鋼、非鉄金属、合金など）や、金属の特徴（耐食性、耐熱性、加工性など）について詳しく説明し、金属がどのように日常生活や産業において利用されているかを紹介します。
ばねの基礎 ｜ばねの種類やそれぞれの特徴を詳しく説明します！
ばねの基礎を解説。ばねは、物体に力を加えることでエネルギーを蓄え、元に戻る性質を利用した部品です。主な種類（圧縮ばね、引張ばね、ねじりばね、板ばねなど）や、それぞれの特徴、用途について詳しく説明します。ばねの仕組みや選び方のポイントもわかりやすく解説します。
DIYからビジネスまで可能なファブ施設とは？～板金加工ができるファブ施設10選もご紹介
DIYやビジネスに活用できるファブ施設について解説。ファブ施設は、個人や企業が金属加工やプロトタイプ製作を行うための設備を提供する場所です。板金加工が可能なファブ施設10選を紹介し、それぞれの特徴や利用可能な設備、利用方法を詳しく説明します。初心者からプロまで幅広く利用できるファブ施設の魅力も解説します。
ファブレス経営とは？メリット・デメリット・事例を解説
ファブレス経営の基本を解説。ファブレス経営とは、自社で工場を持たず、製造を外部に委託して事業を展開するビジネスモデルです。メリット（設備投資の削減、柔軟な事業展開）やデメリット（品質管理の難しさ、外部依存度の増加）について説明し、成功している事例を交えながら、導入を検討する際のポイントも紹介します。
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