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とは？
粉体塗装とは？専門家が仕組み・種類・メリット・デメリットまでわかりやすく解説
2023-10-03
粉体塗装の基本を解説。粉末状の塗料を使用して金属やプラスチック表面を塗装する方法の特徴を紹介し、主な種類（熱硬化型、熱可塑性型）とそのメリット（耐久性が高い、環境に優しい）・デメリット（高温処理が必要、厚塗りが難しい）を詳しく説明します。
溶接記号一覧 読み方、書き方をわかりやすく解説
溶接記号の一覧をわかりやすく解説。基本的な記号の読み方や書き方を図解で紹介し、現場で役立つ溶接記号の理解をサポートします。
曲げRの計算方法【基礎知識】図面指示と板厚・強度
曲げR（曲げ半径）の基本的な計算方法を解説。図面指示に基づく適切な曲げRの決め方や、板厚・材質強度との関係について詳しく紹介します。初心者にもわかりやすい基礎知識を提供します。
三価クロメートとは？種類や特徴、六価クロメートとの違い
三価クロメートの基本を解説。金属表面に防錆効果を与えるためのクロメート処理の一種で、環境に優しい特性を持っています。三価クロメートの種類（透明、金色、黒など）や特徴（高耐食性、低毒性）を紹介し、六価クロメートとの違い（毒性や環境影響など）についても詳しく説明します。
ミルシートとは？内容と材料証明書、検査成績書との違いを分かりやすく解説
ミルシートの基本を解説し、その内容や役割について詳しく紹介します。さらに、材料証明書や検査成績書との違いをわかりやすく説明し、それぞれの用途や特徴を比較します。
フランジとは？種類・形状・規格・材質など詳しく解説
フランジの基本的な定義や役割、さまざまな種類と形状について詳しく解説します。フランジの規格（例えばJIS、ANSI）や使用される材質、またその選定基準を紹介し、配管や機器の接続におけるフランジの重要性を説明します。フランジの選定方法や取り付け方法についても具体的な情報を提供し、設計や施工現場での活用に役立つ知識が満載です。
バルブ記号の種類一覧【メーター記号も紹介】
バルブに使用されるさまざまな記号とその種類を紹介します。バルブ記号の基本的な意味や仕様、またメーター記号との違いについても解説します。流体制御システムや配管設計でよく使用されるバルブ記号の理解を深め、設計図面やシステム設計に役立つ情報を提供します。
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧について詳しく解説。アンカーボルトを正しく使うための施工手順や、適切な下穴径・ドリル径の選び方を紹介します。強固な固定を実現するための実践的な情報が満載です。
SUS304（ステンレス板）の表面と板厚一覧
SUS304（ステンレス板）の表面仕上げや特徴、板厚の種類をわかりやすく解説します。用途に応じた選び方や表面仕上げごとの違いを一覧形式で紹介し、加工や設計の参考に役立つ情報を提供します。
SPCCとは？他の鉄とどう違う？板厚、材質、降伏点、比重、ヤング率を詳しく解説
SPCC（冷間圧延鋼板）の特性や用途を徹底解説！SPHCやSECC、SS400との違いや選定ポイント、規格、加工方法を分かりやすく紹介します。板厚ごとの使い分け、降伏点、比重、ヤング率、材質特性まで詳しく掲載。製品設計・加工依頼の参考に！
SCM435とは？クロムモリブデン鋼の材質・硬度・強度・比重・用途を徹底解説
SCM435鋼の成分や材質特性（クロムとモリブデンを含む）について詳しく解説します。硬度や引張強度、比重などの機械的特性を紹介し、SCM435がどのような用途（自動車部品、機械部品、工具など）で使用されるかを説明します。特に、その耐摩耗性や耐熱性に優れた特性を生かした用途例も紹介します。
SKD11（合金工具鋼）まとめ 硬度、成分、規格、処理、加工方法など
SKD11（合金工具鋼）の基本を解説。SKD11は、耐摩耗性と高硬度を持つ工具鋼で、主に金型や切削工具に使用されます。硬度、成分（炭素、クロム、モリブデンなど）、規格（JIS規格）、熱処理方法（焼入れ、焼戻しなど）、および加工方法（切削、研磨など）について詳しく紹介します。
複合加工機とは？種類やメリット・デメリット、ターニングセンタとの違い
複合加工機の基本を解説。複合加工機は、複数の加工方法（旋削、フライス、研削など）を1台で行うことができる機械です。主な種類（多軸型、スライディング型など）、メリット（作業効率の向上、精度向上）、デメリット（高コスト、習熟が必要）を紹介し、ターニングセンタとの違いについても詳しく説明します。
研磨ベルトの規格、粒度、種類、材質まとめ
研磨ベルトの規格、粒度、種類、材質について解説。研磨ベルトは、表面仕上げやバリ取りに使用される重要な工具で、規格や粒度によって仕上がりの精度が異なります。主な種類（布ベルト、紙ベルト、金属ベルトなど）や、それぞれの材質（アルミナ、ダイヤモンド、シリコンカーバイドなど）について、選定のポイントとともに詳しく紹介します。
FC250とは？特徴、規格、性質、成分まとめ
FC250の基本を解説。FC250は、鉄鋳物の一種で、良好な機械的特性を持つ鋳鉄です。特徴（優れた耐摩耗性、良好な鋳造性）や規格（JIS規格など）、性質（高い強度と耐食性）、成分（炭素、シリコン、マンガンなど）について詳しく紹介します。
ターニングセンタとは？できる加工やメリット・デメリット
ターニングセンタの基本を解説。ターニングセンタは、旋盤加工をベースにした工作機械で、金属やプラスチックの円筒形部品を高精度に加工します。できる加工（旋削、切削、ねじ切りなど）や、メリット（高精度、多機能性、効率化）、デメリット（機械費用が高い、設置スペースが必要）について詳しく紹介します。
微細加工とは？加工方法ごとの特徴を解説
微細加工の基本を解説。微細加工は、非常に小さな部品や精密な形状を加工するための技術で、主に電子機器や医療機器に使用されます。加工方法ごとの特徴（レーザー加工、EDM、ワイヤーカット、マイクロミリングなど）を紹介し、それぞれの用途やメリットを詳しく説明します。
リーディングドリルとは？用途、種類、切削条件
リーディングドリルの基本を解説。リーディングドリルは、ドリル加工において穴の位置決めと切削を同時に行う工具で、精密な穴あけが可能です。用途（穴あけ、位置決めなど）、種類（標準型、センタリング型など）、および切削条件（切削速度、送り速度、冷却方法など）について詳しく紹介します。
NAK55の特徴、性質、成分、処理、加工方法まとめ
NAK55の基本を解説。NAK55は、高精度な金型鋼で、優れた加工性と耐摩耗性を持っています。特徴（高硬度、耐食性）、性質（優れた靭性、耐熱性）、成分（炭素、クロム、モリブデンなど）、処理方法（焼入れ、焼戻し、浸炭など）、および加工方法（切削、研磨、溶接など）について詳しく紹介します。
SKD61とは？性質、用途、処理、加工方法まとめ
SKD61の基本を解説。SKD61は、高い耐熱性と耐摩耗性を持つ合金工具鋼で、主に金型やプレス部品に使用されます。性質（高硬度、耐食性）、用途（金型、プレス型、射出成形型など）、処理方法（焼入れ、焼戻し、浸炭など）、および加工方法（切削、研磨、溶接など）について詳しく紹介します。
電解加工とは？原理、電解液、メリット・デメリット
電解加工の基本を解説。電解加工は、電流を使用して金属を溶かして形状を加工する方法です。原理（電解反応による金属の溶解）や、使用する電解液（硫酸、塩酸など）、メリット（高精度、複雑な形状の加工が可能）、デメリット（表面仕上げに時間がかかる、特定の金属にしか対応できない）を詳しく紹介します。
ブローチ加工の種類、切削条件、メリット・デメリット
ブローチ加工の基本を解説。ブローチ加工は、特定の形状を一度に切削できる効率的な加工方法です。主な種類（平面ブローチ、円筒ブローチなど）、切削条件（送り速度、切削深さなど）、メリット（高精度、大量生産向け）、デメリット（工具費用が高い、特殊な形状に対応する工具が必要）について詳しく紹介します。
溝加工の種類と加工に使用する工具一覧
溝加工の種類と、それぞれの加工に使用する工具について解説。溝加工には、直線溝、V溝、U溝などがあり、それぞれに適した工具（エンドミル、スロッター、溝切り工具など）を使用します。加工方法や工具選定のポイントを詳しく紹介します。
ポケット加工とは？加工手順とヌスミ
ポケット加工の基本を解説。ポケット加工は、部品の表面にくぼみ（ポケット）を作るための加工方法です。主にCNC機械を使用し、特定の形状を精密に切削します。加工手順（設計、ツール選定、加工）や、ヌスミ（不正確な加工）を避けるための注意点についても詳しく説明します。
サイドカッターの種類、規格、切削条件
サイドカッターの基本を解説。サイドカッターは、主にフライス盤で側面の切削を行う工具で、精密な加工が可能です。種類（直刃タイプ、波刃タイプなど）、規格（外径、幅、刃数など）、適切な切削条件（切削速度、送り速度、切り込み量）について詳しく紹介し、用途や選定のポイントについても解説します。
ノギスの種類、構造と名称、精度
ノギスの基本的な種類（スライドノギス、デジタルノギス、キャリパスなど）や、それぞれの構造と各部品の名称を解説します。さらに、ノギスの精度や使用方法、測定範囲についても詳しく説明し、精密測定におけるノギスの重要性を理解するための実践的な情報を提供します。
放電加工機とは？種類と構造、基礎知識を解説します
放電加工機の基本的な構造や動作原理を解説します。主な種類（ワイヤ放電加工機、型放電加工機）や、それぞれの特徴、用途についても紹介し、放電加工の利点と限界を理解するための基礎知識を提供します。精密な加工を実現するための重要な要素について学ぶことができます。
ラフィングエンドミルの特徴、切削条件、メリット・デメリット
ラフィングエンドミルの基本的な特徴や使用目的を解説します。ラフィングエンドミルの切削条件（適切な切削速度や送り速度など）を紹介し、効率的な加工を実現するためのポイントを説明します。さらに、ラフィングエンドミルのメリット（高効率な切削、大きな切削容量）とデメリット（切削面の仕上がりが粗いなど）についても詳しく解説します。
センタードリルの種類、角度、規格、切削条件、回転数
センタードリルの基本的な種類（標準型、短縮型、長尺型など）や、各種類に応じた角度（例えば、60度、90度など）を解説します。さらに、センタードリルの規格、最適な切削条件や回転数の選定方法についても詳しく説明し、効率的な加工を実現するための情報を提供します。
金属加工技術をブランディングする 株式会社セイコー
2024-11-25
株式会社セイコーの金属加工技術とブランディング戦略を紹介。高い精度と品質を誇る金属加工技術を活かし、独自の製品開発や市場へのアプローチを展開。技術力をブランド価値として訴求する取り組みや、成功事例について詳しく解説します。
金属加工の案件を受注したい方必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-31
金属加工の案件を受注したい方のために、Mitsuriの使い方をわかりやすく解説。登録から案件検索、受注の流れまでのステップを具体的に紹介し、効率的に案件を獲得するためのポイントをお届けします。
見積もり依頼をしたい必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-22
見積もり依頼をしたい方必見！Mitsuriを使った見積もり依頼の方法をわかりやすく解説します。登録手順から依頼作成、工場選びのポイントまで、スムーズに進めるためのコツを詳しく紹介します。
製造業マッチングサービスを徹底比較！商社型・技術アピール型・総合型、それぞれの特徴と最適な選び方
2024-10-11
製造業マッチングサービスを商社型・技術アピール型・総合型に分類し、それぞれの特徴を徹底比較。サービスのメリット・デメリットや最適な選び方を解説し、ニーズに合ったマッチングサービスの活用方法を紹介します
【インタビュー】株式会社フクムラ 福村社長
2024-08-06
株式会社フクムラの福村社長に、会社の強みや事業展開の秘訣についてお話を伺いました。業界での挑戦や成功の裏側、今後のビジョンについても詳しくご紹介します。
【図解】板金部品で曲げ加工ができない形状とは？難しい理由と共に解説！
【図解】で板金部品の曲げ加工が難しい形状を解説。加工が難しい理由や、その形状の特徴を具体例とともに紹介。さらに、設計時に注意すべきポイントや、加工を成功させるための代替手法についても詳しく説明します。
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いを学ぼう
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いについて解説。図面が明確で理解しやすいかどうかは、製造や施工の効率に大きく影響します。視覚的な整理や適切な記号・寸法の使い方、レイアウトの工夫など、わかりやすい図面を作成するためのポイントを紹介します。逆に、わかりにくい図面の特徴や改善方法についても触れ、スムーズな作業のために重要な要素を学べます。
溶接の基礎知識
溶接の基礎知識を解説。溶接は、金属やプラスチックを加熱して接合する技術で、特に高強度な接合が求められる場面で使用されます。主な溶接方法（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接、CO2溶接など）、基本的な手順、使用する材料や機器、溶接における安全対策などについて詳しく紹介します。
金属材料の基礎知識
金属材料の基礎知識を解説。金属材料は、強度や耐食性、加工性などの特性によってさまざまな用途に適しています。代表的な金属材料（鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、チタンなど）の特性や利点、欠点について紹介します。また、金属材料の選定基準や、用途に応じた最適な材料選びについても詳しく解説します。
水素脆性割れとは？原因と対策、ベーキング処理
水素脆性割れの基本を解説。水素脆性割れは、金属内部に水素が浸透することで引き起こされる脆くなる現象で、特に高強度鋼に多く見られます。原因（製造過程での水素吸収、湿気環境）や、対策（適切な熱処理、環境管理）について説明し、ベーキング処理（加熱して水素を除去する方法）の重要性についても詳しく紹介します。
溶接の種類【基礎講座】使い分けとメリット！3分でわかる金属加工で代表的な溶接とは
溶接の種類を基礎から解説！それぞれの使い分けやメリットをわかりやすくまとめ、代表的な金属加工の溶接方法を3分で理解できます。初心者からプロまで必見の内容です！
【溶接の資格難易度】種類一覧！費用と取り方＆難易度別！プロの溶接工が取っておくべき資格
溶接の資格難易度や種類について解説。溶接工としてプロフェッショナルを目指すための資格には、いくつかの種類があり、各資格の難易度や取得費用、取得方法を詳しく紹介します。さらに、現場で活躍するために取っておくべき資格（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接など）や、資格取得のポイントについても解説します。
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