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とは？
粉体塗装とは？専門家が仕組み・種類・メリット・デメリットまでわかりやすく解説
2023-10-03
粉体塗装の基本を解説。粉末状の塗料を使用して金属やプラスチック表面を塗装する方法の特徴を紹介し、主な種類（熱硬化型、熱可塑性型）とそのメリット（耐久性が高い、環境に優しい）・デメリット（高温処理が必要、厚塗りが難しい）を詳しく説明します。
溶接記号一覧 読み方、書き方をわかりやすく解説
溶接記号の一覧をわかりやすく解説。基本的な記号の読み方や書き方を図解で紹介し、現場で役立つ溶接記号の理解をサポートします。
曲げRの計算方法【基礎知識】図面指示と板厚・強度
曲げR（曲げ半径）の基本的な計算方法を解説。図面指示に基づく適切な曲げRの決め方や、板厚・材質強度との関係について詳しく紹介します。初心者にもわかりやすい基礎知識を提供します。
三価クロメートとは？種類や特徴、六価クロメートとの違い
三価クロメートの基本を解説。金属表面に防錆効果を与えるためのクロメート処理の一種で、環境に優しい特性を持っています。三価クロメートの種類（透明、金色、黒など）や特徴（高耐食性、低毒性）を紹介し、六価クロメートとの違い（毒性や環境影響など）についても詳しく説明します。
ミルシートとは？内容と材料証明書、検査成績書との違いを分かりやすく解説
ミルシートの基本を解説し、その内容や役割について詳しく紹介します。さらに、材料証明書や検査成績書との違いをわかりやすく説明し、それぞれの用途や特徴を比較します。
フランジとは？種類・形状・規格・材質など詳しく解説
フランジの基本的な定義や役割、さまざまな種類と形状について詳しく解説します。フランジの規格（例えばJIS、ANSI）や使用される材質、またその選定基準を紹介し、配管や機器の接続におけるフランジの重要性を説明します。フランジの選定方法や取り付け方法についても具体的な情報を提供し、設計や施工現場での活用に役立つ知識が満載です。
バルブ記号の種類一覧【メーター記号も紹介】
バルブに使用されるさまざまな記号とその種類を紹介します。バルブ記号の基本的な意味や仕様、またメーター記号との違いについても解説します。流体制御システムや配管設計でよく使用されるバルブ記号の理解を深め、設計図面やシステム設計に役立つ情報を提供します。
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧について詳しく解説。アンカーボルトを正しく使うための施工手順や、適切な下穴径・ドリル径の選び方を紹介します。強固な固定を実現するための実践的な情報が満載です。
SUS304（ステンレス板）の表面と板厚一覧
SUS304（ステンレス板）の表面仕上げや特徴、板厚の種類をわかりやすく解説します。用途に応じた選び方や表面仕上げごとの違いを一覧形式で紹介し、加工や設計の参考に役立つ情報を提供します。
SPCCとは？他の鉄とどう違う？板厚、材質、降伏点、比重、ヤング率を詳しく解説
SPCC（冷間圧延鋼板）の特性や用途を徹底解説！SPHCやSECC、SS400との違いや選定ポイント、規格、加工方法を分かりやすく紹介します。板厚ごとの使い分け、降伏点、比重、ヤング率、材質特性まで詳しく掲載。製品設計・加工依頼の参考に！
SCM435とは？クロムモリブデン鋼の材質・硬度・強度・比重・用途を徹底解説
SCM435鋼の成分や材質特性（クロムとモリブデンを含む）について詳しく解説します。硬度や引張強度、比重などの機械的特性を紹介し、SCM435がどのような用途（自動車部品、機械部品、工具など）で使用されるかを説明します。特に、その耐摩耗性や耐熱性に優れた特性を生かした用途例も紹介します。
板金部品の展開図の重要性と求め方を徹底解説！
板金加工における展開図の役割とその重要性を解説します。展開図は、板金部品を製作するために、3D形状を2D平面に展開した図面であり、精度の高い加工を実現するために不可欠です。展開図の求め方（寸法の測定方法やCADソフトの使用法など）や、実際に展開図を作成する際の注意点を詳しく説明します。さらに、展開図を使った効率的な板金加工の流れも紹介します。
レーザー刻印をしたい方必読！【金属別事例あり】適したレーザー・金属を徹底紹介！
金属に対するレーザー刻印技術を詳しく解説します。レーザー刻印は、精密なマーキングやロゴ、番号の刻印に最適で、耐久性のある仕上がりが特徴です。金属別（例えば、ステンレス、アルミニウム、銅など）の適切なレーザー機器（ファイバーレーザー、CO2レーザーなど）や、それぞれの金属に最適な設定についても紹介します。さらに、実際の刻印事例を通じて、レーザー刻印がどのように活用されるかを具体的に示します。
グレーチングとは？種類・寸法(サイズ)・規格まとめ！耐荷重一覧
グレーチングの基本的な概念と、その種類（例えば、鋼製、アルミ製、ステンレス製など）を解説します。また、グレーチングの代表的な寸法や規格（幅、長さ、厚さ、穴開けパターンなど）について詳しく説明し、各規格に適した用途を紹介します。さらに、耐荷重性能を基にしたグレーチングの選定方法と、使用シーンに応じた適切な選び方も詳しく解説します。
【ステンレスのレーザー 加工】対応可能な板厚や加工事例をご紹介！
ステンレスにおけるレーザー加工の特徴と、対応可能な板厚を解説します。レーザー加工は、高精度で複雑な形状を加工できる技術で、特にステンレス鋼においてその効果を発揮します。適用可能な板厚（例えば、薄板から厚板まで）や、具体的な加工事例（部品の切断、穴あけ、マーキングなど）を紹介し、レーザー加工の利点（高速、高精度、最小の熱影響）についても詳しく解説します。
【黄銅とは？】特性や用途について専門家が詳しく解説！
黄銅（真鍮）の基本的な特性（耐食性、加工性、導電性など）を解説します。黄銅は、銅に亜鉛を加えた合金で、優れた耐久性と美しい外観を持つため、さまざまな用途に広く利用されています。特に、機械部品、装飾品、電子機器の部品などに使用され、その特性を活かした実際の用途や加工方法についても詳しく紹介します。
研磨加工とは？種類と加工手順、除去加工まで専門家が解説！
研磨加工の基本的な概念とその重要性を解説します。研磨加工は、金属やその他の材料の表面を滑らかにし、光沢を出すための技術です。研磨の種類（平面研磨、円筒研磨、内面研磨など）や、それぞれの加工手順を詳しく紹介し、どのような工具や機械が使用されるかを説明します。また、研磨と除去加工の違いや、研磨後に得られる精度や仕上がりについても解説します。
オリジナルステンシル製作を得意とする業者3選！製品事例もご紹介
オリジナルステンシルの製作を得意とする業者を3社厳選して紹介します。それぞれの業者の特長や強みを解説し、どのような用途でオリジナルステンシルが役立つかを具体的に説明します。さらに、実際に製作された製品事例（看板、マーキング、装飾品など）を通じて、オリジナルステンシルがどのように活用されているかを紹介し、依頼方法や注意点についても詳しく解説します。
フライス加工について専門家が解説！加工の種類・加工機の種類がこの1記事でわかります！
フライス加工の基本的な技術やプロセスを解説します。フライス加工は、回転する切削工具を使用して材料を削る加工方法で、特に精密な形状を作るために使用されます。加工の種類（平面フライス加工、立形フライス加工、シャーリング加工など）や、使用されるフライス盤（汎用フライス盤、CNCフライス盤など）の違いについても詳しく説明し、それぞれの選定基準や適用シーンを紹介します。
旋盤加工について専門家が解説！加工の種類・加工機の種類がこの1記事でわかります！
旋盤加工の基本的な技術やそのプロセスを解説します。旋盤加工は、回転する素材に対して切削工具を使って形状を加工する方法で、円形部品の精密加工に広く用いられます。加工の種類（外径加工、内径加工、ねじ切りなど）や、使用される旋盤機（汎用旋盤、CNC旋盤、マシニングセンタなど）の違いについても詳しく紹介し、それぞれの選定基準や適用シーンを解説します。
リン青銅とは!?特性や用途について専門家が解説！
リン青銅の基本的な特性（耐摩耗性、耐食性、強度など）と、その特徴を解説します。リン青銅は、銅にリンを加えた合金で、特にバネや電気接点、精密部品に多く使用されます。リン青銅の耐久性や、他の金属との違いを説明し、実際の用途（自動車部品、電子機器、電気接続部品など）における利点を詳しく紹介します。
板金の板厚で迷ったら！材質別に対応可能な板厚一覧
板金加工でよく使用される材質（鉄、ステンレス、アルミなど）別に、適切な板厚の範囲を一覧で紹介します。板厚選定は、加工方法や使用目的に大きく影響するため、材質ごとの特性に基づいて最適な板厚を選ぶことが重要です。これにより、加工の精度やコスト、強度のバランスを取ることができます。さらに、各材質の板厚ごとの加工可能な範囲や注意点を詳しく解説します。
真鍮のレーザーカットならMitsuri！最適な工場をご紹介します！
真鍮のレーザーカットならMitsuriにお任せ！Mitsuriでは、真鍮の精密なレーザーカットを得意とする工場をご紹介します。高精度なカットが求められる真鍮素材に最適な加工方法を提供し、加工精度や仕上がりにこだわったサービスを実現します。対応可能な板厚やサイズを確認し、お客様のニーズに合わせた最適な工場をご提案します。
アルミのレーザー 加工ならMitsuri！最適な工場をご紹介します！
アルミのレーザー加工ならMitsuriにお任せ！Mitsuriでは、アルミニウムの精密なレーザー加工を得意とする最適な工場をご紹介します。アルミは軽量で加工が難しい素材ですが、Mitsuriの提携工場では高精度で効率的な加工を提供し、精密な切断や形状作成が可能です。対応可能な板厚やサイズを確認し、お客様のニーズに最適な工場をご提案します。
架台の製作工程について徹底解説！ 製作時の注意点についてもご紹介！
架台の製作工程を徹底解説。架台の製作は、設計、材料選定、加工、組み立てなどの工程を経て完成します。まずは設計図に基づいて材料（鋼、アルミなど）を選定し、切断、溶接、組み立てを行い、最終的に仕上げ処理を施します。製作時の注意点（精度の確認、溶接部分の強度確保、表面処理の適切な選定など）も紹介し、品質と耐久性を確保するためのポイントを解説します。
アルミパイプの曲げ加工ならMitsuri！
アルミパイプの曲げ加工ならMitsuriにお任せ！Mitsuriでは、アルミパイプの曲げ加工を高精度で行い、様々な形状や角度に対応します。適切な工具と技術を使用し、耐久性のある加工を実現します。さらに、加工後の仕上げや精度確認にも対応しており、アルミパイプの曲げ加工に関するお客様のニーズに最適なサービスを提供します。
アングルの溶接方法と依頼方法をご紹介！
アングル材の溶接方法（例えば、T溶接、角溶接、重ね溶接など）を解説します。アングル材は、建設や機械組立でよく使用される部材で、適切な溶接方法を選ぶことが品質を保つために重要です。また、アングル材の溶接を依頼する際の流れ（見積もり、仕様確認、納期調整など）や、依頼時に注意すべきポイントも紹介し、スムーズに製作を進めるためのアドバイスを提供します。
金属加工技術をブランディングする 株式会社セイコー
2024-11-25
株式会社セイコーの金属加工技術とブランディング戦略を紹介。高い精度と品質を誇る金属加工技術を活かし、独自の製品開発や市場へのアプローチを展開。技術力をブランド価値として訴求する取り組みや、成功事例について詳しく解説します。
金属加工の案件を受注したい方必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-31
金属加工の案件を受注したい方のために、Mitsuriの使い方をわかりやすく解説。登録から案件検索、受注の流れまでのステップを具体的に紹介し、効率的に案件を獲得するためのポイントをお届けします。
見積もり依頼をしたい必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-22
見積もり依頼をしたい方必見！Mitsuriを使った見積もり依頼の方法をわかりやすく解説します。登録手順から依頼作成、工場選びのポイントまで、スムーズに進めるためのコツを詳しく紹介します。
製造業マッチングサービスを徹底比較！商社型・技術アピール型・総合型、それぞれの特徴と最適な選び方
2024-10-11
製造業マッチングサービスを商社型・技術アピール型・総合型に分類し、それぞれの特徴を徹底比較。サービスのメリット・デメリットや最適な選び方を解説し、ニーズに合ったマッチングサービスの活用方法を紹介します
【インタビュー】株式会社フクムラ 福村社長
2024-08-06
株式会社フクムラの福村社長に、会社の強みや事業展開の秘訣についてお話を伺いました。業界での挑戦や成功の裏側、今後のビジョンについても詳しくご紹介します。
【図解】板金部品で曲げ加工ができない形状とは？難しい理由と共に解説！
【図解】で板金部品の曲げ加工が難しい形状を解説。加工が難しい理由や、その形状の特徴を具体例とともに紹介。さらに、設計時に注意すべきポイントや、加工を成功させるための代替手法についても詳しく説明します。
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いを学ぼう
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いについて解説。図面が明確で理解しやすいかどうかは、製造や施工の効率に大きく影響します。視覚的な整理や適切な記号・寸法の使い方、レイアウトの工夫など、わかりやすい図面を作成するためのポイントを紹介します。逆に、わかりにくい図面の特徴や改善方法についても触れ、スムーズな作業のために重要な要素を学べます。
溶接の基礎知識
溶接の基礎知識を解説。溶接は、金属やプラスチックを加熱して接合する技術で、特に高強度な接合が求められる場面で使用されます。主な溶接方法（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接、CO2溶接など）、基本的な手順、使用する材料や機器、溶接における安全対策などについて詳しく紹介します。
金属材料の基礎知識
金属材料の基礎知識を解説。金属材料は、強度や耐食性、加工性などの特性によってさまざまな用途に適しています。代表的な金属材料（鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、チタンなど）の特性や利点、欠点について紹介します。また、金属材料の選定基準や、用途に応じた最適な材料選びについても詳しく解説します。
水素脆性割れとは？原因と対策、ベーキング処理
水素脆性割れの基本を解説。水素脆性割れは、金属内部に水素が浸透することで引き起こされる脆くなる現象で、特に高強度鋼に多く見られます。原因（製造過程での水素吸収、湿気環境）や、対策（適切な熱処理、環境管理）について説明し、ベーキング処理（加熱して水素を除去する方法）の重要性についても詳しく紹介します。
溶接の種類【基礎講座】使い分けとメリット！3分でわかる金属加工で代表的な溶接とは
溶接の種類を基礎から解説！それぞれの使い分けやメリットをわかりやすくまとめ、代表的な金属加工の溶接方法を3分で理解できます。初心者からプロまで必見の内容です！
【溶接の資格難易度】種類一覧！費用と取り方＆難易度別！プロの溶接工が取っておくべき資格
溶接の資格難易度や種類について解説。溶接工としてプロフェッショナルを目指すための資格には、いくつかの種類があり、各資格の難易度や取得費用、取得方法を詳しく紹介します。さらに、現場で活躍するために取っておくべき資格（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接など）や、資格取得のポイントについても解説します。
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