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とは？
粉体塗装とは？専門家が仕組み・種類・メリット・デメリットまでわかりやすく解説
2023-10-03
粉体塗装の基本を解説。粉末状の塗料を使用して金属やプラスチック表面を塗装する方法の特徴を紹介し、主な種類（熱硬化型、熱可塑性型）とそのメリット（耐久性が高い、環境に優しい）・デメリット（高温処理が必要、厚塗りが難しい）を詳しく説明します。
溶接記号一覧 読み方、書き方をわかりやすく解説
溶接記号の一覧をわかりやすく解説。基本的な記号の読み方や書き方を図解で紹介し、現場で役立つ溶接記号の理解をサポートします。
曲げRの計算方法【基礎知識】図面指示と板厚・強度
曲げR（曲げ半径）の基本的な計算方法を解説。図面指示に基づく適切な曲げRの決め方や、板厚・材質強度との関係について詳しく紹介します。初心者にもわかりやすい基礎知識を提供します。
三価クロメートとは？種類や特徴、六価クロメートとの違い
三価クロメートの基本を解説。金属表面に防錆効果を与えるためのクロメート処理の一種で、環境に優しい特性を持っています。三価クロメートの種類（透明、金色、黒など）や特徴（高耐食性、低毒性）を紹介し、六価クロメートとの違い（毒性や環境影響など）についても詳しく説明します。
ミルシートとは？内容と材料証明書、検査成績書との違いを分かりやすく解説
ミルシートの基本を解説し、その内容や役割について詳しく紹介します。さらに、材料証明書や検査成績書との違いをわかりやすく説明し、それぞれの用途や特徴を比較します。
フランジとは？種類・形状・規格・材質など詳しく解説
フランジの基本的な定義や役割、さまざまな種類と形状について詳しく解説します。フランジの規格（例えばJIS、ANSI）や使用される材質、またその選定基準を紹介し、配管や機器の接続におけるフランジの重要性を説明します。フランジの選定方法や取り付け方法についても具体的な情報を提供し、設計や施工現場での活用に役立つ知識が満載です。
バルブ記号の種類一覧【メーター記号も紹介】
バルブに使用されるさまざまな記号とその種類を紹介します。バルブ記号の基本的な意味や仕様、またメーター記号との違いについても解説します。流体制御システムや配管設計でよく使用されるバルブ記号の理解を深め、設計図面やシステム設計に役立つ情報を提供します。
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧
アンカーボルトの使い方、施工方法、下穴径・ドリル径一覧について詳しく解説。アンカーボルトを正しく使うための施工手順や、適切な下穴径・ドリル径の選び方を紹介します。強固な固定を実現するための実践的な情報が満載です。
SUS304（ステンレス板）の表面と板厚一覧
SUS304（ステンレス板）の表面仕上げや特徴、板厚の種類をわかりやすく解説します。用途に応じた選び方や表面仕上げごとの違いを一覧形式で紹介し、加工や設計の参考に役立つ情報を提供します。
SPCCとは？他の鉄とどう違う？板厚、材質、降伏点、比重、ヤング率を詳しく解説
SPCC（冷間圧延鋼板）の特性や用途を徹底解説！SPHCやSECC、SS400との違いや選定ポイント、規格、加工方法を分かりやすく紹介します。板厚ごとの使い分け、降伏点、比重、ヤング率、材質特性まで詳しく掲載。製品設計・加工依頼の参考に！
SCM435とは？クロムモリブデン鋼の材質・硬度・強度・比重・用途を徹底解説
SCM435鋼の成分や材質特性（クロムとモリブデンを含む）について詳しく解説します。硬度や引張強度、比重などの機械的特性を紹介し、SCM435がどのような用途（自動車部品、機械部品、工具など）で使用されるかを説明します。特に、その耐摩耗性や耐熱性に優れた特性を生かした用途例も紹介します。
板金における曲げ加工の限界について専門家が解説！
板金加工における曲げ加工の限界について解説します。曲げ加工は、板金を所定の角度で曲げる技術ですが、板厚、材質、曲げ半径、工具の性能などによって加工の限界があります。これらの要因がどのように影響を与えるかを詳しく説明し、曲げ加工における最適な条件や注意点についても解説します。また、加工の限界を超えた場合に発生する問題（例えば、ひずみ、割れ、欠けなど）についても触れ、解決策や改善方法を紹介します。
ダクト製作を得意としている工場5選！種類や方法についても解説しています！
ダクト製作を得意とする信頼できる工場を5社厳選して紹介します。各工場の特長や使用される技術について解説し、ダクトの種類（例えば、換気ダクト、空調ダクト、排煙ダクトなど）や製作方法（切断、曲げ、溶接、組み立てなど）を詳しく説明します。さらに、実際の製作事例を通じて、どのようにダクトが活用されているかを紹介し、依頼時の注意点や最適な工場選びのアドバイスも提供します。
タンクの製作を得意としている工場5選！設計・製作の流れ、製作事例についてもご紹介！
タンクの製作を得意とする信頼できる工場を5社厳選して紹介します。それぞれの工場の特長や強み、使用される技術について解説し、タンク製作における設計から製作までの流れを詳しく説明します。さらに、実際の製作事例（貯蔵タンク、圧力タンク、化学薬品タンクなど）を通じて、どのようなタンクが製作されているかを紹介し、依頼時のポイントや注意点もお伝えします。
【鉄 加工】加工工程全てご紹介!!受け入れ先の見つからない小ロットの案件もOK!!
鉄の加工工程全体を解説します。鉄の切断、溶接、曲げ、穴あけ、表面処理など、各工程の詳細や使用される技術を紹介します。さらに、少量生産や小ロットの案件にも対応できる工場を紹介し、受け入れ先を見つける際のポイントや依頼方法についても解説します。鉄の加工を依頼する際に考慮すべき要素（納期、コスト、精度など）を踏まえて、最適な加工先を選ぶためのアドバイスを提供します。
アングル加工の方法を製品事例を用いて解説！
アングル材（L字型金属）の加工方法を解説します。アングル加工は、金属部品における重要な工程で、切断、曲げ、溶接などが含まれます。加工方法や必要な工具を説明し、実際の製品事例（例えば、建設業界や機械部品などで使用されるアングル材）を通じてその応用方法を紹介します。また、加工時の注意点や精度を確保するためのポイントも詳しく解説します。
TIG(ティグ)溶接とは【専門家が解説】特徴や加工方法について詳細をお伝えします！
TIG溶接（タングステン・インert・ガス溶接）の基本的な技術と特徴を解説します。TIG溶接は、非消耗性のタングステン電極を使用し、インターナルガスで溶接を行う方法で、非常に高精度な溶接が可能です。この解説では、TIG溶接が適している材料（ステンレス、アルミニウムなど）やその利点（強力で美しい溶接ビード、熱影響が少ない）を紹介し、加工手順や注意点についても詳しくお伝えします。
ステンレスの塗装ならMitsuri！効果や製品事例についてもご紹介！
ステンレスは耐久性や耐食性が高いですが、塗装を施すことでさらに美観や耐腐食性を向上させることができます。Mitsuriでは、様々な塗装方法（例えば、粉体塗装、液体塗装など）を使用し、長持ちする仕上がりを提供します。実際の製品事例（建材、自動車部品、家電など）を通じて、塗装がどのように活用されるかも詳しく解説します。
溶接とは？【専門家が解説】3分でわかります！
溶接の基本的な概念とそのプロセスを簡潔に解説します。溶接は、金属やプラスチックを加熱・溶融させて接合する技術で、主に建設や製造業、修理などで広く使用されています。溶接の種類（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接など）や、それぞれの特徴、使用される材料や工具についても簡単に説明します。初心者でも理解できるように、わかりやすくポイントを押さえて解説します。
レーザーカットならMitsuri！
レーザーカットは、精密で複雑な形状を高精度で切断できるため、金属やプラスチックなどさまざまな材料に対応可能です。Mitsuriでは、迅速な納期、高精度な加工、柔軟な対応が可能で、少量から大規模な注文まで幅広く対応しています。依頼方法や料金についても解説し、どのような製品に最適かを具体的に紹介します。
フッ素樹脂塗装について専門家が解説！メリット・デメリットや耐用年数、色についてご紹介！
フッ素樹脂塗装の基本的な特性を解説します。フッ素樹脂塗装は、耐熱性、耐腐食性、耐薬品性に優れた塗装方法で、特に過酷な環境で使用される部品に最適です。メリット（長期間の耐久性、メンテナンスが容易）、デメリット（高コスト、色の選択肢が限られる）や、耐用年数、色選択に関する情報を詳しく紹介します。また、実際の使用事例を通じて、フッ素樹脂塗装がどのように活用されているかも解説します。
オイルパンの製作を得意としている工場5選！
オイルパンの製作に特化した信頼できる工場を5社紹介します。オイルパンは、自動車や機械のエンジン部品として非常に重要な役割を果たす部品で、精度や耐久性が求められます。各工場の特長、技術力、提供するサービスを詳しく解説し、オイルパン製作における依頼時のポイントや注意点も紹介します。
アルミの融点番台別に紹介！〜融点を知ってアルミをもっと理解する〜
アルミニウムの融点に関する詳細を解説します。アルミニウム合金の種類によって融点は異なり、それぞれの融点（例えば、純アルミニウム、シリコン系、マグネシウム系など）について説明します。これにより、アルミの特性や加工方法の理解が深まり、特定の用途に適したアルミを選ぶ際のポイントも紹介します。
ヘアライン仕上げとは【専門家が語る】製品事例もご紹介！
ヘアライン仕上げの基本的な技術とその特徴を解説します。ヘアライン仕上げは、金属表面に細かい線状の模様を施し、滑らかで高級感のある仕上がりを実現する技術です。特にステンレス鋼に使用されることが多く、耐腐食性や美観を向上させます。製品事例（家電の外装、建材、装飾品など）を通じて、ヘアライン仕上げがどのように活用されているかを紹介し、そのメリットと適用シーンを解説します。
【パンチングメタル】材質やサイズ、製品事例まで専門家が解説！
パンチングメタル（パンチング鋼板）の基本的な特性や利点を解説します。パンチングメタルは、金属板に規則正しい穴を開けた素材で、軽量かつ高強度、通気性や透光性を提供するためさまざまな用途に使用されます。材質（ステンレス、アルミニウム、鉄など）やサイズ（穴径、板厚、板の大きさなど）について詳しく紹介し、実際の製品事例（建材、フィルター、装飾用パネルなど）を通じてその多様な用途を解説します。
アルミ板の種類と板厚が丸わかり！ 買うべき板が見つかります
アルミ板の基本的な種類（アルミニウム合金の種類、表面処理の違い）や、さまざまな板厚の選び方を解説します。各種類のアルミ板（例えば、1000シリーズ、2000シリーズ、5000シリーズなど）の特性や用途を紹介し、どの板厚が最適かを使用目的に応じてアドバイスします。これにより、目的に合った最適なアルミ板を選ぶためのポイントが明確になります。
ユニクロめっきとは!?亜鉛めっき/クロメートとの違い
ユニクロめっきの基本的な概念とその特徴を解説します。ユニクロめっきは、亜鉛めっきにクロメート処理を施したものとして、耐食性をさらに強化した技術です。亜鉛めっきとクロメート処理の違いや、それぞれが持つ耐腐食性、耐摩耗性、さらには外観の違いについても詳しく説明します。ユニクロめっきが主に使用される分野やその利点も紹介し、実際の用途に応じた選定基準を解説します。
スタッド溶接とは【専門家が解説】わかりやすくお伝えします！
スタッド溶接の基本的な原理とその特長を解説します。スタッド溶接は、金属のスタッド（小さなボルト状の部品）を基材に溶接する方法で、特に薄い材料に強力な接合が必要な場合に利用されます。この解説では、スタッド溶接がどのように行われるのか、適用される材料やそのメリット（高速で高精度な接合、無孔化など）について詳しく紹介します。
金属加工技術をブランディングする 株式会社セイコー
2024-11-25
株式会社セイコーの金属加工技術とブランディング戦略を紹介。高い精度と品質を誇る金属加工技術を活かし、独自の製品開発や市場へのアプローチを展開。技術力をブランド価値として訴求する取り組みや、成功事例について詳しく解説します。
金属加工の案件を受注したい方必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-31
金属加工の案件を受注したい方のために、Mitsuriの使い方をわかりやすく解説。登録から案件検索、受注の流れまでのステップを具体的に紹介し、効率的に案件を獲得するためのポイントをお届けします。
見積もり依頼をしたい必見！Mitsuriの使い方をわかりやすく解説！
2024-10-22
見積もり依頼をしたい方必見！Mitsuriを使った見積もり依頼の方法をわかりやすく解説します。登録手順から依頼作成、工場選びのポイントまで、スムーズに進めるためのコツを詳しく紹介します。
製造業マッチングサービスを徹底比較！商社型・技術アピール型・総合型、それぞれの特徴と最適な選び方
2024-10-11
製造業マッチングサービスを商社型・技術アピール型・総合型に分類し、それぞれの特徴を徹底比較。サービスのメリット・デメリットや最適な選び方を解説し、ニーズに合ったマッチングサービスの活用方法を紹介します
【インタビュー】株式会社フクムラ 福村社長
2024-08-06
株式会社フクムラの福村社長に、会社の強みや事業展開の秘訣についてお話を伺いました。業界での挑戦や成功の裏側、今後のビジョンについても詳しくご紹介します。
【図解】イラストで金属加工を依頼する方法【図面が描けなくてもOK】
2024-07-30
図解付きで、図面が描けなくても簡単に金属加工を依頼する方法を解説。イラストやスケッチを活用した依頼のポイントや、加工業者に伝えるべき情報をわかりやすく紹介します。初心者でも安心して依頼できるヒントをお届けします。
【図解】板金部品で曲げ加工ができない形状とは？難しい理由と共に解説！
【図解】で板金部品の曲げ加工が難しい形状を解説。加工が難しい理由や、その形状の特徴を具体例とともに紹介。さらに、設計時に注意すべきポイントや、加工を成功させるための代替手法についても詳しく説明します。
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いを学ぼう
「わかりやすい図面」と「わかりにくい図面」の違いについて解説。図面が明確で理解しやすいかどうかは、製造や施工の効率に大きく影響します。視覚的な整理や適切な記号・寸法の使い方、レイアウトの工夫など、わかりやすい図面を作成するためのポイントを紹介します。逆に、わかりにくい図面の特徴や改善方法についても触れ、スムーズな作業のために重要な要素を学べます。
溶接の基礎知識
溶接の基礎知識を解説。溶接は、金属やプラスチックを加熱して接合する技術で、特に高強度な接合が求められる場面で使用されます。主な溶接方法（アーク溶接、TIG溶接、MIG溶接、CO2溶接など）、基本的な手順、使用する材料や機器、溶接における安全対策などについて詳しく紹介します。
金属材料の基礎知識
金属材料の基礎知識を解説。金属材料は、強度や耐食性、加工性などの特性によってさまざまな用途に適しています。代表的な金属材料（鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、チタンなど）の特性や利点、欠点について紹介します。また、金属材料の選定基準や、用途に応じた最適な材料選びについても詳しく解説します。
水素脆性割れとは？原因と対策、ベーキング処理
水素脆性割れの基本を解説。水素脆性割れは、金属内部に水素が浸透することで引き起こされる脆くなる現象で、特に高強度鋼に多く見られます。原因（製造過程での水素吸収、湿気環境）や、対策（適切な熱処理、環境管理）について説明し、ベーキング処理（加熱して水素を除去する方法）の重要性についても詳しく紹介します。
溶接の種類【基礎講座】使い分けとメリット！3分でわかる金属加工で代表的な溶接とは
溶接の種類を基礎から解説！それぞれの使い分けやメリットをわかりやすくまとめ、代表的な金属加工の溶接方法を3分で理解できます。初心者からプロまで必見の内容です！
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