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ディスクグラインダーとは？特徴や種類を解説
2025-05-15
ディスクグラインダーの基本を解説。高速回転するディスクを使って金属や石材を効率的に研磨・切断・研削する工具の特徴や、主な種類（角度調整可能なタイプや切断専用タイプ）について詳しく紹介します。
2025-02-28
表面粗さの新旧記号と書き方解説
表面粗さの新旧記号とその書き方を解説。新しいJIS規格に基づく表面粗さ記号と、旧規格との違い、記号の読み方や記入方法を詳しく紹介します。設計や加工に役立つ基準をわかりやすく説明します。
難削材とは？種類と加工が難しい理由
難削材の基本を解説。高硬度や強度を持つ金属材料（チタン合金、インコネル、硬質鋼など）の特徴と、加工が難しい理由（工具の摩耗、熱発生など）を紹介します。これらの材料を加工するためのポイントも詳しく解説します。
ダボ出し加工とは？加工原理と基礎知識
ダボ出し加工の基本を解説。木材や金属などの素材にダボを挿入するための加工方法で、接合部を強化するために使用されます。加工原理や、主に使用される場面、注意すべきポイントを詳しく紹介します。
2025-01-10
溶着とは？種類や特徴、溶接との違いを解説
溶着の基本を解説。溶着は、金属やプラスチックの接合方法の一つで、加熱や圧力を使って素材同士を接合します。溶着の種類（溶接、溶接接着など）や特徴、溶接との違い（溶接は完全に溶かして接合するのに対し、溶着は部分的に溶かす）を詳しく説明します。
板金の成形加工とは？種類ごとに特徴を解説
板金の成形加工とは、金属の板をさまざまな方法で加工し、所定の形状に成形するプロセスです。主な成形加工方法（曲げ加工、プレス加工、絞り加工、打抜き加工など）の特徴を解説し、それぞれの用途や利点、適用範囲を紹介します。
抜き加工とは？種類、適した材料、加工限界、方法を解説
抜き加工とは、金属やプラスチックの板から特定の形状を切り抜く加工方法です。主な種類（パンチング、ダイカットなど）、適した材料（薄板金属、プラスチックシートなど）、加工限界（厚みや形状の制限）、および具体的な加工方法（プレス機、レーザー加工など）を解説します。
真鍮とは？特徴、メリット・デメリット、性質を解説
真鍮の基本を解説。銅と亜鉛の合金である真鍮の特徴や、優れた加工性、耐腐食性、そして美しい外観などのメリットを紹介します。さらに、高温に弱い点や酸に対する弱さなど、真鍮のデメリットや性質についても詳しく説明します。
特殊ナットの種類一覧と特徴を紹介
特殊ナットの種類と特徴を解説。一般的な六角ナットから、ロックナット、フランジナット、キャップナット、調整ナットなど、さまざまな種類の特殊ナットを紹介します。それぞれの特徴や用途、利点についても詳しく説明し、最適なナットの選び方をサポートします。
配管用炭素鋼鋼管(SGP)とは？特徴・用途を解説
配管用炭素鋼鋼管（SGP）の特徴と用途を解説。高い耐圧性と耐久性を持つSGP鋼管は、水道管やガス管、冷却設備などの配管に広く使用され、優れた強度と加工性を提供します。その特徴と主な利用分野について詳しく紹介します。
SGCCとは？溶融亜鉛めっき鋼板の材質・板厚・性質・サイズを徹底解説
SGCC（溶融亜鉛めっき鋼板）の材質、板厚、性質、サイズについて解説。SGCCは、鉄鋼板に亜鉛をめっきした鋼板で、耐腐食性や耐久性に優れ、建築や自動車産業で広く使用されています。材質や標準的な板厚、性質（耐食性、加工性）、サイズについて詳しく紹介します。
2025-04-30
リップ溝形鋼とは？強度、材質、成分、規格、寸法を解説
リップ溝形鋼の強度、材質、成分、規格、寸法について解説。リップ溝形鋼は、強度が高く、耐荷重性や耐震性に優れた鋼材で、建築や構造物で広く使用されています。材質や成分、規格、寸法に関する詳細を紹介し、リップ溝形鋼の適切な選定方法を解説します。
【製造業のサプライチェーンマネージメントとは？】SCMの仕組み、メリット・デメリット、ERPとの違い
製造業のサプライチェーンマネジメント（SCM）について、仕組みやメリット・デメリットを解説。SCMは、製造から物流、販売までの一連の流れを最適化する手法で、コスト削減や効率化に貢献します。また、ERPとの違いについても詳しく紹介し、サプライチェーン全体の最適化を実現するためのポイントを説明します。
ガンドリル加工とは？特徴や適した材質を解説
ガンドリル加工の基本を解説。ガンドリルは、長くて深い穴を高精度で開けるための加工方法で、主に金属部品に使用されます。特徴としては、深穴加工における高精度と効率が挙げられ、適した材質（鉄、アルミニウム、銅合金など）についても詳しく説明します。
スリット加工とは？方法、用途、メリット、工程を解説
スリット加工の基本を解説。スリット加工は、金属やプラスチックに細長いスリット（切れ目）を入れる加工方法です。主な方法や用途（薄板のスリット、部品の形状調整など）、メリット（高精度、少ない材料ロス）、工程（材料の準備、切断、仕上げ）について詳しく紹介します。
横形マシニングセンタとは？構造、用途、種類を解説
横形マシニングセンタの基本を解説。横形マシニングセンタは、主に金属加工に使用される機械で、水平軸で材料を加工するための高精度な工作機械です。構造（テーブル、スピンドル、ツールチェンジャーなど）や用途（複雑な部品の加工、大型部品の加工など）、主な種類（2軸、3軸、4軸など）について詳しく紹介します。
【表面処理の種類と特徴】処理方法、用途、適した材質についても解説
表面処理の種類と特徴を解説。表面処理は、金属やプラスチックの表面に特定の特性を付加するための方法で、耐食性、耐摩耗性、美観の向上などが目的です。主な処理方法（メッキ、塗装、酸洗い、硬化処理など）、用途（自動車、建材、電子機器など）、適した材質（鋼、アルミニウム、プラスチックなど）について詳しく紹介します。
立形マシニングセンタとは？構造、用途、種類を解説
立形マシニングセンタの基本を解説。立形マシニングセンタは、垂直軸で工具を回転させる工作機械で、主に精密部品の加工に使用されます。構造（テーブル、スピンドル、ツールチェンジャーなど）や用途（航空機、自動車、金型などの製造）を紹介し、主な種類（2軸、3軸、4軸タイプなど）について詳しく説明します。
プレス機械とは？種類ごとに異なる特徴や目的・用途について解説
プレス機械の基本を解説。プレス機械は、金属やプラスチックを圧力で成形する工作機械で、さまざまな種類が存在します。主な種類（油圧プレス、機械プレス、サーボプレスなど）ごとの特徴、目的、用途（自動車部品、電子機器、金型製造など）について詳しく紹介します。各プレス機械がどのような作業に適しているかも解説します。
切削油（クーラント液）の種類、成分、メリット・デメリット
切削油（クーラント液）の基本を解説。切削油は、金属加工中の熱を冷却し、摩耗を防ぐために使用される重要な液体です。主な種類（油性クーラント、水溶性クーラント、合成クーラントなど）や成分（油分、添加剤、水分など）を紹介し、メリット（冷却効果、切削工具の寿命延長）、デメリット（環境への影響、清掃の手間）についても詳しく解説します。
ボール盤とは？構造、種類、フライス盤との違い
ボール盤の基本を解説。ボール盤は、主に穴あけ作業に使用される工作機械で、精密な位置決めと穴あけが可能です。構造（スピンドル、テーブル、クランプなど）や主な種類（固定型、移動型など）を紹介し、フライス盤との違い（フライス盤は回転する工具で削るのに対し、ボール盤は固定されたドリルで穴をあける）についても詳しく説明します。
研削盤とは？研削盤と研削加工の種類や切削加工との違い
研削盤の基本を解説。研削盤は、金属やプラスチックの表面を高精度で研磨するための機械です。研削盤の種類（平面研削盤、円筒研削盤、内面研削盤など）や研削加工の方法を紹介し、切削加工との違い（切削加工は材料を削り取る、研削加工は表面を均一に仕上げる）についても詳しく説明します。
焼きばめの原理、公差、しめしろの計算方法、注意点を解説
焼きばめの基本を解説。焼きばめは、部品を加熱して膨張させ、冷却することで強固に組み合わせる方法です。原理（熱膨張と収縮を利用）、公差（組み合わせの隙間）、しめしろの計算方法（温度差と部品寸法に基づく計算）、および注意点（過熱や過度の圧力による変形など）について詳しく紹介します。
SUS440C（高硬度ステンレス鋼）とは？特徴・用途を解説
SUS440C（高硬度ステンレス鋼）の基本を解説。SUS440Cは、耐摩耗性と耐食性に優れた高硬度のステンレス鋼で、主に刃物やベアリング、バルブなどの部品に使用されます。特徴（高硬度、耐腐食性）、用途（自動車部品、医療機器、精密機器の部品）について詳しく紹介します。
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