S35Cの機械的性質、化学成分、加工性

S35Cは、JIS規格で規定されている機械構造用炭素鋼のうち、炭素含有比率の代表値が35の炭素鋼を指します。焼入れ・焼き戻し・高周波焼入れ処理などの熱処理によって、強靭化させることが可能です。ボルト、ナット、工具、エンジン部品などの用途に利用されている鋼材です。S35Cの比重は7.84～7.86です。

S35Cの特徴、用途

S35Cは、JIS G4051（機械構造用炭素鋼鋼材）において規定された鋼材です。機械構造用炭素鋼は、S-C材と呼ばれます。JIS規格において、S35Cの炭素含有量は、0.32〜0.38%と定められており、中炭素鋼に分類されます。

S35Cは、焼入れが可能な炭素鋼の中では、炭素量が低く、焼入性は良くないため、ボルト、ナットなどの小物部品に多く用いられます。その他にも、工具、エンジン部品などの用途にも利用されています。

S35Cの化学成分

＜S35Cの成分、組成（単位：％）＞

材料記号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	N	その他
S35C	0.32～0.38	0.15～0.35	0.60～0.90	0.030以下	0.035以下	0.020以下	0.020以下	-	0.030以下	-	-
S45C	0.42～0.48	0.15～0.35	0.60～0.90	0.030以下	0.035以下	0.020以下	0.020以下	-	0.030以下	-	-

S35Cの化学成分を上表に示しました。比較のため、S-C材の中でも代表的な炭素鋼であるS45Cの化学成分も記載しています。これらの値は、JIS規格 G 4051: 機械構造用炭素鋼鋼材において定められています。

S35Cという名前について、「S」は鉄鋼（Steel）を表しており、2桁の数字は、炭素鋼の「炭素」の含有量の代表値を示しています。つまり、機械構造用炭素鋼のうち、S35Cでは、炭素含有比率の代表値が35の鋼材を、S45Cでは代表値が45の鋼材を指しています。

S35CとS45Cの違いは「炭素含有量」の違いだけです。その他の成分について、マンガン（Mn）の含有量は焼入れ性に影響します。S25Cの低炭素鋼では、Mnの含有量が0.30〜0.60％であるのに対し、S35C、S45Cでは、Mnの含有量を0.60〜0.90％と増加させ、焼入れ性を高めています。また、硫黄（S）は熱間加工性を、リン（P）は冷間加工性を悪くするという性質があることから、S-C材では含有量が少なくなっています。

参考記事：S25Cの機械的性質、化学成分、加工性、比重

S35CとS45Cの違いと使い分け

上述した通り、S35CとS45Cの成分上の違いは炭素含有量だけで、その他の成分組成及び含有量は同等です。S-C材の中では、S45Cが汎用性が高い鋼材となっており、S35Cは入手が難しい場合もあるので注意が必要です。

S35Cは、S45Cに比べて炭素含有量が低く、焼入れ性は劣ります。そのため、加工品のサイズが小さい場合や、焼入れ性が製品に大きく影響しない場合などには、S35Cが用いられます。また焼入れ性が悪いため、S35Cでは材料の中心部まで硬くすることが難しくなります。そのため、焼入れ深さが必要ない場合、または意図的に浅くして表面だけを硬くしたい場合などにも、S35Cが利用されるケースもあります。

参考：SS400とS45Cの違いを徹底解説【専門家が語る】製品による使い分け