A6063は、A6000系(Al-Mg-Si系)のなかでも代表的な押出用合金です。A6061より強度は劣るものの、押出加工性が良好で複雑な断面形状でも成形できるほか、耐食性と表面処理性にも優れています。主な用途としては、サッシなどの建築用材・土木用材・車両用材・家電製品などに採用されています。
参考：アルミ合金の種類や特徴、用途について詳しく解説【専門家が語る】適切なアルミ番がわかります！
A6063の化学成分
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＜合金番号6063の化学成分(単位：％)＞
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合金番号 |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
その他 |
Al |
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個々 |
合計 |
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6063 |
0.20～0.6 |
0.35 以下 |
0.10 以下 |
0.10 以下 |
0.45～0.9 |
0.10 以下 |
0.10 以下 |
0.10 以下 |
0.05 以下 |
0.15 以下 |
残部 |
引用元：JIS H 4100 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
A6063の機械的性質（引っ張り強さ、耐力、伸び等）
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＜合金番号6063の機械的性質＞
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合金番号 |
質別a) |
引張試験 |
硬さ試験 |
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試験箇所の肉厚 (mm) |
引張強さ (N/mm2) |
耐力 (N/mm2) |
伸びb) (％) |
試験箇所の肉厚 (mm) |
HV5 |
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A50mm |
A |
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6063 |
T1 |
12以下 |
120以上 |
60以上 |
12以上 |
– |
– |
– |
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12を超え25以下 |
110以上 |
55以上 |
12以上 |
– |
– |
– |
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T4c) |
25以下 |
130以上 |
65以上 |
12以上 |
14以上 |
– |
– |
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T5d) |
12以下 |
150以上 |
110以上 |
8以上 |
7以上 |
0.8以上 |
58以上 |
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12を超え25以下 |
145以上 |
105以上 |
8以上 |
7以上 |
||||
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T6c) |
3以下 |
205以上 |
170以上 |
8以上 |
– |
– |
– |
|
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3を超え25以下 |
205以上 |
170以上 |
10以上 |
– |
– |
– |
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T64c) |
15以上 |
180以上 |
120以上 |
10以上 |
12以上 |
– |
– |
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T66c) |
10以下 |
245以上 |
200以上 |
6以上 |
8以上 |
– |
– |
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10を超え25以下 |
225以上 |
180以上 |
6以上 |
8以上 |
– |
– |
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a)：質別は、JIS H 0001による。
b)：伸びの測定は、標点距離の異なる次の二つの方法のいずれかを採用する。特に、注文者からの指定がない場合は、A50mmによる。ただし、A50mmの規定がない場合は、Ａによる。
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A50mm：50mm標点距離における伸び
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A：5.65√S0の標点距離における伸び（S0：試験片の平行部の断面積、mm2）
c)：押出後び冷却が制御され、室温で固溶状態が保たれた材料に適用してもよい。
d)：質別T5の機械的性質は、引張試験又は硬さ試験のいずれかによる。
引用元：JIS H 4100 アルミニウム及びアルミニウム合金の押出形材
A6063の物理的性質（密度、比重等）
＜合金番号6063の物理的性質＞
質別
導電率
(20℃, IACS,％)
熱伝導率
(25℃、kW/(m・℃))
線膨張係数
(20～100℃×10-⁶)
縦弾性係数
(×1000Kg/kgf/mm²)
比重
溶解温度範囲
（℃）
T5
55
0.21
23.4
7.00
2.69
625～655
T6
53
0.20
23.4
7.00
2.69
625～655
引用元：阪根商事株式会社
A6063の加工性（押出加工性、耐食性、溶接の継手効率）
A6063はアルミ合金のなかでも代表的な押出用材料です。押出加工性に優れているため、高精度の製品を成形できます。また、アルミニウムの特徴である酸化皮膜を形成することから、耐食性も良好です。
溶接に関しては継手効率が低く、ビスやリベット、ボルトナットなどによる接合を採用しているケースが多いです。
参考：【押し出し加工】とは？仕組みや特徴、種類、製品例について徹底解説！
