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切削加工とは？初心者でも分かる工作機械と加工精度のポイント
2025-01-31
切削加工の基礎やメリット・デメリット、工作機械の種類を解説。旋盤加工やフライス加工の違い、加工精度を高めるコツについて分かりやすくまとめました。
金属加工・機械加工の仕事内容とは？種類や技術をわかりやすく解説！
2025-01-10
金属加工・機械加工の仕事内容を詳しく解説。加工の種類や技術の特徴、活用される場面をわかりやすく紹介し、製造現場の基礎知識を提供します。
【埼玉で切削加工を依頼するなら！】提案力のあるおすすめ工場3選
埼玉で切削加工を依頼したい方に向けて、提案力のあるおすすめ工場を厳選して3社紹介します。それぞれの特徴や得意分野、選ばれる理由を詳しく解説し、理想の加工先を見つけるための参考にしてください。
板金加工工場か切削加工工場どちらから調達すべき？選び方を専門家がアドバイス
2025-02-28
板金加工工場と切削加工工場の違いを解説し、どちらから調達すべきかを専門家がアドバイス。加工内容やコスト、納期の観点から選び方のポイントを詳しく紹介し、最適な調達先を見つけるためのヒントをお届けします。
円筒研削とは？種類やメリット・デメリットを解説
円筒研削の基本を解説。円筒形の部品の外周を研削する加工方法で、高精度な仕上がりが求められます。円筒研削の主な種類（外径研削、内径研削）やメリット（高精度、均一な仕上がり）、デメリット（加工時間が長い、機械のコストが高い）を詳しく紹介し、さまざまな用途における活用例も解説します。
タップ加工とは？特徴、種類、工程
タップ加工の基本を解説。タップ加工は、内ねじを金属部品に切削する方法で、ねじ切り作業を効率的に行うことができます。タップ加工の特徴（高精度な内ねじ加工、繰り返し精度）、主な種類（直線タップ、スパイラルタップ、コールドタップなど）、および加工工程（下穴加工、タップ加工、仕上げ）の流れを詳しく紹介します。
難削材とは？種類と加工が難しい理由
難削材の基本を解説。高硬度や強度を持つ金属材料（チタン合金、インコネル、硬質鋼など）の特徴と、加工が難しい理由（工具の摩耗、熱発生など）を紹介します。これらの材料を加工するためのポイントも詳しく解説します。
タッチプローブとは？原理や種類を解説
タッチプローブの基本を解説。タッチプローブは、物体の表面に接触して位置や形状を測定するセンサーです。原理や、主に使用される種類（機械加工、3D測定など）、そしてその利点や用途を詳しく紹介します。
ガンドリル加工とは？特徴や適した材質を解説
ガンドリル加工の基本を解説。ガンドリルは、長くて深い穴を高精度で開けるための加工方法で、主に金属部品に使用されます。特徴としては、深穴加工における高精度と効率が挙げられ、適した材質（鉄、アルミニウム、銅合金など）についても詳しく説明します。
汎用フライス盤とは？種類や長所・短所、構造など詳しくを解説
汎用フライス盤の基本を解説。汎用フライス盤は、金属やプラスチックなどの材料を削るための工作機械で、様々な形状の加工が可能です。主な種類（縦型、横型、万能型）や長所（高い汎用性、複雑な形状にも対応）、短所（精度や速度に限界がある）、構造（テーブル、スピンドル、アームなど）について詳しく紹介します。
横形マシニングセンタとは？構造、用途、種類を解説
横形マシニングセンタの基本を解説。横形マシニングセンタは、主に金属加工に使用される機械で、水平軸で材料を加工するための高精度な工作機械です。構造（テーブル、スピンドル、ツールチェンジャーなど）や用途（複雑な部品の加工、大型部品の加工など）、主な種類（2軸、3軸、4軸など）について詳しく紹介します。
立形マシニングセンタとは？構造、用途、種類を解説
立形マシニングセンタの基本を解説。立形マシニングセンタは、垂直軸で工具を回転させる工作機械で、主に精密部品の加工に使用されます。構造（テーブル、スピンドル、ツールチェンジャーなど）や用途（航空機、自動車、金型などの製造）を紹介し、主な種類（2軸、3軸、4軸タイプなど）について詳しく説明します。
切削油（クーラント液）の種類、成分、メリット・デメリット
切削油（クーラント液）の基本を解説。切削油は、金属加工中の熱を冷却し、摩耗を防ぐために使用される重要な液体です。主な種類（油性クーラント、水溶性クーラント、合成クーラントなど）や成分（油分、添加剤、水分など）を紹介し、メリット（冷却効果、切削工具の寿命延長）、デメリット（環境への影響、清掃の手間）についても詳しく解説します。
ボール盤とは？構造、種類、フライス盤との違い
ボール盤の基本を解説。ボール盤は、主に穴あけ作業に使用される工作機械で、精密な位置決めと穴あけが可能です。構造（スピンドル、テーブル、クランプなど）や主な種類（固定型、移動型など）を紹介し、フライス盤との違い（フライス盤は回転する工具で削るのに対し、ボール盤は固定されたドリルで穴をあける）についても詳しく説明します。
研削盤とは？研削盤と研削加工の種類や切削加工との違い
研削盤の基本を解説。研削盤は、金属やプラスチックの表面を高精度で研磨するための機械です。研削盤の種類（平面研削盤、円筒研削盤、内面研削盤など）や研削加工の方法を紹介し、切削加工との違い（切削加工は材料を削り取る、研削加工は表面を均一に仕上げる）についても詳しく説明します。
【ステンレスの切削加工】工具選定や切削条件、加工時のポイント
ステンレスの切削加工における工具選定や切削条件、加工時のポイントを解説。ステンレスは硬くて耐食性が高いため、適切な工具（コーティングツール、チップ材質）や切削条件（回転数、送り速度、切削油の使用）を選ぶことが重要です。また、加工時に発生する熱や工具の摩耗を最小限に抑えるための注意点も紹介します。
中ぐり盤とは？中ぐり盤の種類や、フライスやマシニングセンタとの違い
2025-01-15
中ぐり盤の基本を解説。中ぐり盤は、精密な穴加工を行うための工作機械で、主に大きな部品の内部加工に使用されます。中ぐり盤の種類（垂直型、水平型など）や、フライス盤、マシニングセンタとの違い（フライス盤は主に外形加工、マシニングセンタは多機能対応に対し、中ぐり盤は精密な内孔加工に特化）についても詳しく説明します。
【六角穴加工】加工方法ごとの特徴を解説
六角穴加工の基本を解説。六角穴加工は、六角形の穴を作るための加工方法で、主に工具や部品の取り付けに使用されます。代表的な加工方法（ボール盤加工、フライス盤加工、エンドミル加工など）ごとの特徴や適用条件、メリット・デメリットを詳しく紹介します。
SKD11（合金工具鋼）まとめ 硬度、成分、規格、処理、加工方法など
SKD11（合金工具鋼）の基本を解説。SKD11は、耐摩耗性と高硬度を持つ工具鋼で、主に金型や切削工具に使用されます。硬度、成分（炭素、クロム、モリブデンなど）、規格（JIS規格）、熱処理方法（焼入れ、焼戻しなど）、および加工方法（切削、研磨など）について詳しく紹介します。
リーディングドリルとは？用途、種類、切削条件
リーディングドリルの基本を解説。リーディングドリルは、ドリル加工において穴の位置決めと切削を同時に行う工具で、精密な穴あけが可能です。用途（穴あけ、位置決めなど）、種類（標準型、センタリング型など）、および切削条件（切削速度、送り速度、冷却方法など）について詳しく紹介します。
溝加工の種類と加工に使用する工具一覧
溝加工の種類と、それぞれの加工に使用する工具について解説。溝加工には、直線溝、V溝、U溝などがあり、それぞれに適した工具（エンドミル、スロッター、溝切り工具など）を使用します。加工方法や工具選定のポイントを詳しく紹介します。
ラフィングエンドミルの特徴、切削条件、メリット・デメリット
ラフィングエンドミルの基本的な特徴や使用目的を解説します。ラフィングエンドミルの切削条件（適切な切削速度や送り速度など）を紹介し、効率的な加工を実現するためのポイントを説明します。さらに、ラフィングエンドミルのメリット（高効率な切削、大きな切削容量）とデメリット（切削面の仕上がりが粗いなど）についても詳しく解説します。
センタードリルの種類、角度、規格、切削条件、回転数
センタードリルの基本的な種類（標準型、短縮型、長尺型など）や、各種類に応じた角度（例えば、60度、90度など）を解説します。さらに、センタードリルの規格、最適な切削条件や回転数の選定方法についても詳しく説明し、効率的な加工を実現するための情報を提供します。
【Mitsuri加工実績】A5052の板金加工・切削加工等の見積り依頼をするなら！
A5052アルミ合金の板金加工や切削加工を含むMitsuriの豊富な実績を紹介します。高精度な加工技術と迅速な対応で、品質の高い製品を提供。見積り依頼の方法やサポート体制についても詳しく解説し、あなたの製造ニーズに最適なソリューションを提案します。A5052加工を検討中の企業や技術者にとって、信頼できるパートナーとしてMitsuriの強みをぜひご活用ください。
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