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汎用旋盤（普通旋盤）の基礎｜旋盤加工の概要、NC旋盤についても併せてご紹介！
2025-05-15
汎用旋盤（普通旋盤）の基本的な概要とその加工方法を解説します。旋盤加工の基本的な操作や用途、そしてNC旋盤（数値制御旋盤）の特徴や利点についても詳しく紹介します。汎用旋盤とNC旋盤の違い、精度向上や効率化のための選び方についても触れ、旋盤加工を行う上で重要なポイントを提供します。
2025-01-13
SUS312L（ステンレス鋼）成分、機械的性質
SUS312Lステンレス鋼の成分（クロム、ニッケル、モリブデンなど）と、それによる耐食性、耐熱性、耐酸性について詳しく解説します。SUS312Lは、特に高温環境や酸性環境で優れた性能を発揮するため、化学プラントや高温設備で使用されます。また、その機械的性質（引張強度、硬度、延性など）についても詳しく説明し、適用される場面や選定基準についても紹介します。
ガス溶接・ガス切断の特徴や加工手順、用途をご紹介！
ガス溶接とガス切断の基本的な特徴や、それぞれの技術を用いた加工手順を解説します。ガス溶接のメリット（接合が容易、熱影響が少ない）やガス切断の利点（複雑な形状でも切断可能、現場での作業に便利）を紹介し、どのような用途に最適かを説明します。また、実際の操作手順や注意点も詳しく説明し、初心者から実務者まで役立つ情報を提供します。
2025-01-29
【タフトライド処理の基礎】防錆、硬度・寸法変化！焼入れとの違いを解説
タフトライド処理の基本的な概念とその効果を解説します。タフトライド処理は、金属表面を硬化させ、耐摩耗性や防錆性を向上させるための技術です。硬度の向上や寸法変化についても詳しく説明し、焼入れとの違いや、それぞれの適用範囲を比較します。タフトライド処理がどのような用途に適しているか、実際の利点を紹介します。
A2017(ジュラルミン)の強度｜A2024・A7075との関係
A2017ジュラルミンの強度特性を詳しく解説します。A2017は、アルミニウム合金の中でも高い強度を誇る素材で、航空機部品や構造物に多く使用されます。また、A2024やA7075との強度や特性の違いについても説明し、それぞれの合金がどのような用途に最適かを比較します。
スロッター加工とは｜概要・加工種類・メリットをご紹介！
スロッター加工の基本的な概要と、その特長を解説します。スロッター加工は、スロッター（切削工具）を使用して溝や溝形状を加工する技術です。加工方法の種類や、特定の材料に対してどのように適用するか、さらにこの加工のメリット（精度の高い溝加工、複雑な形状の作成など）についても詳しく紹介します。
2025-01-15
タフピッチ銅(C1100)の基礎｜水素脆化に注意！メリット・用途を解説
タフピッチ銅（C1100）の基本的な特性や成分、利点を解説します。特に高い導電性を持つこの銅は、電気配線や電子機器の部品に広く使用されますが、水素脆化という課題にも注意が必要です。水素脆化が引き起こす問題やその防止策についても詳しく説明し、C1100銅の最適な用途や取り扱い方法について紹介します。
ブロー成形とは｜特徴や仕組み、用途を解説！
ブロー成形の基本的な仕組みを解説します。ブロー成形は、加熱したプラスチックのパリソン（原料）を金型に挿入し、空気を吹き込んで成形する方法です。特徴として、軽量で強度のある製品を大量生産できる点が挙げられます。ブロー成形が使用される主な用途（ペットボトル、容器、パイプなど）を紹介し、この技術の利点や欠点についても詳しく解説します。
圧縮成形とは｜メリットや原理、用途を解説！
圧縮成形の基本的な原理を解説します。圧縮成形は、加熱した材料を金型に挿入し、圧力を加えて成形する方法です。この技術は、特に高耐熱性や強度が要求される材料（例えば、ゴムや熱硬化性樹脂）に適しています。メリット（複雑な形状の成形が可能、材料の無駄が少ない）、および実際の用途（自動車部品、電気機器の部品、ゴム製品など）を紹介し、圧縮成形がどのように活用されるかを詳しく説明します。
蒸着加工とは？特徴、種類、メリットをご紹介！
蒸着加工の基本的な概念を解説します。蒸着加工は、金属や非金属の表面に薄い膜を形成するための技術で、主に光学機器、電子機器の部品、装飾用途で使用されます。蒸着加工の主な種類（真空蒸着、熱蒸着、電子ビーム蒸着など）とその特徴を紹介し、それぞれの利点（高精度な膜厚、優れた接着力など）や用途に応じたメリットを詳しく解説します。
押出成形の仕組み・メリット・用途などを解説！
押出成形の基本的な仕組みを解説します。押出成形は、プラスチックや金属などの材料を加熱して柔らかくし、金型を通して所定の形状に押し出す加工方法です。メリット（大量生産が可能、複雑な形状が得意、精度が高い）や、実際の用途（パイプ、フィルム、プロファイル、ケーブルの被覆など）を紹介します。さらに、押出成形がどのようにして効率的でコスト効果の高い製造方法となるのかを説明します。
ABS樹脂の特徴・メリット・用途を解説！
ABS樹脂の基本的な特徴（耐衝撃性、耐熱性、加工のしやすさ）と、そのメリット（軽量で強度が高い、電気絶縁性に優れる）について解説します。ABS樹脂は、成形しやすく、特に家電製品や自動車部品などでよく使用されます。実際の用途（家電製品のケース、玩具、医療機器の部品など）を紹介し、ABS樹脂の選び方や使用シーンを詳しく説明します。
ボンデ鋼板（SECC）とは？特殊加工による錆止め効果！メリット・用途を解説！
ボンデ鋼板（SECC）の基本的な特性を解説します。SECCは、亜鉛をコーティングした鋼板で、錆止め効果に優れており、特に耐腐食性が求められる用途に使用されます。特殊な加工方法による錆止め効果や、そのメリット（加工性、耐久性、コストパフォーマンス）を紹介し、実際の使用例（自動車部品、電気機器、家電製品など）についても解説します。
ナット溶接とは｜ウェルドナット（溶接ナット）の種類もご紹介！
ナット溶接の基本的な概念とそのメリットを解説します。ナット溶接は、金属部品にナットを溶接して、強固で耐久性のある接合を作り出す方法です。ウェルドナット（溶接ナット）の種類（例えば、フラットタイプ、フランジタイプ、スロットタイプなど）と、それぞれの特性や用途についても紹介します。さらに、ナット溶接が適しているシーンや使用される分野を解説し、最適なナット選びについても触れます。
SUS410（ステンレス鋼）機械的性質、硬さ、切削性
SUS410ステンレス鋼の機械的性質（引張強度、硬度、靭性など）を解説します。SUS410はマルテンサイト系のステンレス鋼であり、耐摩耗性が高く、熱処理により硬度を上げることができます。切削性に関しては、適切な加工方法や工具の選定が必要で、硬さによって切削性能が変化します。これらの特性を理解し、SUS410の適切な用途や加工方法についても紹介します。
ザグリの基礎！キリとの違いや関係性、深ザグリについて解説！
ザグリ加工の基本的な概念とその特徴を解説します。ザグリは、穴の周囲を広げるために行う加工方法で、特にボルトやナットの座を作る際に使用されます。キリ（ドリル）との違いや関係性を説明し、深ザグリ（深い穴の周囲を広げる加工）の方法や用途についても詳しく紹介します。
射出成形の仕組みやメリットを解説！他の加工法との比較も
射出成形の基本的な仕組みを解説し、そのプロセス（溶融したプラスチックを金型に注入して成形する方法）について詳しく説明します。射出成形のメリット（複雑な形状の大量生産が可能、精度が高い、迅速な生産など）や他の加工法（押出成形やブロー成形など）との比較を行い、それぞれの利点や適用範囲について紹介します。
SCM435とは？クロムモリブデン鋼の材質・硬度・強度・比重・用途を徹底解説
SCM435鋼の成分や材質特性（クロムとモリブデンを含む）について詳しく解説します。硬度や引張強度、比重などの機械的特性を紹介し、SCM435がどのような用途（自動車部品、機械部品、工具など）で使用されるかを説明します。特に、その耐摩耗性や耐熱性に優れた特性を生かした用途例も紹介します。
2025-04-30
板金加工とプレス加工の違いを解説！それぞれのメリット・デメリット
板金加工とプレス加工の基本的な違いを解説します。板金加工は、薄い金属板を切断、曲げ、溶接する技術であり、プレス加工は、プレス機を使って金属を成形する方法です。各加工法のメリット（例えば、板金加工は柔軟性が高く、プレス加工は大量生産に適している）とデメリット（板金加工は手間がかかり、プレス加工は金型の準備が必要）を詳しく紹介し、用途に応じた選び方を解説します。
治具の種類【基礎】使い方と事例、考え方
治具の基本的な種類（位置決め治具、クランプ治具、組立治具など）とその役割を解説します。治具の使い方や、製造現場での具体的な事例を紹介し、効率的な生産や高精度な加工を実現するための考え方についても説明します。どのような場面でどの治具が最適かを考えるためのポイントを提供し、実際の利用シーンを通して理解を深めます。
加工硬化とはどんな現象？仕組み・影響・扱い方をご紹介！
加工硬化（ワークピースの材料が加工中に硬化する現象）の仕組みを解説します。加工中に材料が塑性変形することで、内部に残る応力が原因となり硬さが増すこの現象の影響について、例えば工具摩耗や加工精度への影響を詳しく説明します。また、加工硬化を抑制する方法や、最適な加工条件を選定するためのポイントも紹介します。
樹脂加工とは？素材の種類と加工方法
樹脂加工の基本的な概念とその重要性を解説します。樹脂は軽量で耐腐食性に優れ、さまざまな産業で使用されます。代表的な素材（例えば、ポリカーボネート、ポリエチレン、アクリルなど）の特性と、それぞれに適した加工方法（射出成形、押出成形、切削、溶接など）についても詳しく紹介します。
補強金具の種類と選び方！I字・コの字・コーナー補強など
補強金具の基本的な種類（I字型、コの字型、コーナー補強金具など）について解説します。それぞれの補強金具の特性や、使用シーンに応じた最適な選び方を紹介します。例えば、I字型金具は長い部分の強化、コの字型金具は角の補強に適しており、コーナー補強金具は角部の安定性を高める役割を果たします。
鉄・鋼・鋳鉄の違いは炭素の量｜鋳物の特徴など
鉄、鋼、鋳鉄の主な違いを炭素の含有量に焦点を当てて解説します。炭素量が多いほど硬く、脆くなるという特性を持つ鋳鉄、鋼、鉄のそれぞれの特性（強度、加工性、耐食性）を説明します。また、鋳物としての特徴や、各素材が使用される具体的な用途（建材、機械部品、工具など）についても紹介します。
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