板金加工の記事
「板金加工」に関連するMitsuri Mediaの記事一覧です。
曲げRの計算方法【基礎知識】図面指示と板厚・強度
曲げR（曲げ半径）の基本的な計算方法を解説。図面指示に基づく適切な曲げRの決め方や、板厚・材質強度との関係について詳しく紹介します。初心者にもわかりやすい基礎知識を提供します。
SPCCとは？他の鉄とどう違う？板厚、材質、降伏点、比重、ヤング率を詳しく解説
SPCC（冷間圧延鋼板）の特性や用途を徹底解説！SPHCやSECC、SS400との違いや選定ポイント、規格、加工方法を分かりやすく紹介します。板厚ごとの使い分け、降伏点、比重、ヤング率、材質特性まで詳しく掲載。製品設計・加工依頼の参考に！
SUS304（ステンレス板）の表面と板厚一覧
SUS304（ステンレス板）の表面仕上げや特徴、板厚の種類をわかりやすく解説します。用途に応じた選び方や表面仕上げごとの違いを一覧形式で紹介し、加工や設計の参考に役立つ情報を提供します。
公差が厳しいと加工費が高くなる理由とは？金属加工の見積りで注意すべきポイント
金属加工では、公差が厳しいほど加工時間・検査工数・不良リスクが増え、見積りが高くなりやすくなります。 必要な箇所だけに適切な公差を指定し、加工費を抑えるための考え方を解説します。
金属加工の見積りが高くなる理由とは？コストが上がる図面のポイントを解説
金属加工の見積りは、タップ深さ・コーナーR・公差・穴公差などの図面指示によって大きく変わります。 加工費が高くなりやすいポイントと、コストを抑えるための設計の考え方を解説します。
【精密板金とは？】加工の流れや強み弱みまで分かりやすく解説！
精密板金の基本を解説。精密板金は、高精度で細かな加工が求められる板金加工の一種で、主に電子機器や医療機器、精密機器の部品に使用されます。加工の流れ（設計、切断、曲げ、溶接、仕上げ）や、精密板金の強み（高精度、複雑な形状の加工が可能）と弱み（コストが高い、加工時間がかかる）について詳しく解説します。
【板金加工】専門家が教える板金加工の「特徴・種類・材料」について！
板金加工の基本を専門家が解説。板金加工の特徴（高精度、多品種少量生産など）、主な種類（プレス加工、レーザー加工、曲げ加工、溶接など）、および使用される材料（鋼板、アルミニウム、ステンレスなど）について詳しく紹介します。それぞれの加工方法における利点や適用分野を解説し、材料選定のポイントも紹介します。
板金加工における【曲げ加工】の基礎や種類ついて徹底解説!!
板金加工における【曲げ加工】の基礎と種類について徹底解説。曲げ加工は、板金を所定の角度に曲げるための重要な技術で、一般的に使用される方法（プレスブレーキ、ローラー曲げ、V字曲げなど）を紹介します。また、曲げ加工の基本的な工程や、注意すべきポイント（板厚、曲げ半径、金属の種類など）を詳しく説明し、最適な加工方法を選ぶためのヒントも提供します。
板金加工の花形、曲げ加工の方法を解説
板金加工の花形である曲げ加工の方法を解説。曲げ加工は、板金を所定の角度に曲げて形状を作り出す重要な工程です。主な方法（プレスブレーキ、ローラー曲げ、V字曲げなど）や、曲げ加工の特徴（高精度な仕上がり、複雑な形状の作成）が解説され、材料選定や板厚、曲げ半径などの注意点についても紹介します。
【レーザー溶接】仕組み(原理)やメリット・デメリットなどの特徴をご紹介!!
レーザー溶接の仕組み（原理）や特徴を解説。高出力のレーザーを使用して金属を溶融・接合する技術で、精密かつ高速な溶接が可能です。メリット（高精度、非接触加工、熱影響が少ない）やデメリット（高コスト、厚物溶接の制約）について詳しく紹介し、活用される業界や用途についても解説します。
【板金加工 図面】図面の基礎を徹底解説！書き方・読み方・必要性
板金加工における図面の書き方、読み方、そしてその重要性を紹介します。図面に必要な情報（寸法、形状、仕上げなど）の書き方や、加工精度を高めるために図面がどのように活用されるかを解説します。また、正確な図面作成が製造工程に与える影響についても詳しく説明します。
【板金加工 切断】せん断(剪断)やシャー切断などの切断加工を専門家が解説！
板金加工の切断方法について、専門家が解説。せん断（剪断）やシャー切断など、さまざまな切断加工の特徴や用途を詳しく紹介します。それぞれの切断方法の利点（高精度、大量生産向け）や適用範囲（薄板や厚板の切断）についても説明し、最適な方法を選定するためのポイントを解説します。