発注者向け
金属加工・部品製作の発注を検討している方向けに、発注先選びや見積もりのコツをまとめた記事を紹介します。
ユニクロめっきとは!?亜鉛めっき/クロメートとの違い
ユニクロめっきの基本的な概念とその特徴を解説します。ユニクロめっきは、亜鉛めっきにクロメート処理を施したものとして、耐食性をさらに強化した技術です。亜鉛めっきとクロメート処理の違いや、それぞれが持つ耐腐食性、耐摩耗性、さらには外観の違いについても詳しく説明します。ユニクロめっきが主に使用される分野やその利点も紹介し、実際の用途に応じた選定基準を解説します。
RoHS指令について詳細を解説！対象範囲についてもご紹介！
RoHS指令（Restriction of Hazardous Substances）の基本的な概要と、その目的を解説します。RoHS指令は、有害物質の使用制限に関する規制で、特に電子機器や電気製品に適用されます。指令で規制されている有害物質（鉛、カドミウム、水銀、六価クロムなど）について詳細に説明し、これらの物質が製品に含まれないようにするための対応方法を紹介します。さらに、RoHS指令が適用される対象範囲や業界への影響についても解説します。
【板金加工 切断】せん断(剪断)やシャー切断などの切断加工を専門家が解説！
板金加工の切断方法について、専門家が解説。せん断（剪断）やシャー切断など、さまざまな切断加工の特徴や用途を詳しく紹介します。それぞれの切断方法の利点（高精度、大量生産向け）や適用範囲（薄板や厚板の切断）についても説明し、最適な方法を選定するためのポイントを解説します。
薄板加工技術についてご紹介！難度が高い理由についても解説！
薄板加工の基本的な技術（レーザー切断、プレス加工、曲げ加工など）を紹介し、薄板加工が難しい理由（材質の特性、加工精度の要求、熱影響など）について詳しく解説します。薄板の取り扱いにおける注意点やコツを学び、精密な加工が可能になるためのポイントを提供します。
発注企業必見！見積もり依頼の精度を高める5つのテクニックを紹介
発注企業が受託製造業に見積もり依頼をする際に精度を高める5つのテクニックを徹底解説。依頼内容の明確化、数量設定、納期共有、希望単価の提示など、スムーズな取引を成功させるポイントを紹介します。
表面粗さ記号一覧｜Ra・Rzの違い、旧▽記号との対応と読み方
表面粗さ記号の読み方を一覧で解説。現行の図示記号、RaとRzの違い、旧▽記号とRa値の対応表、旧Rz・Ry・Rmaxの読み替え、加工方法別の粗さの目安、3次元の表面粗さ（Sa・Sz）まで、図面の確認にそのまま使えます。
めっき・アルマイト・塗装、金属加工の表面処理はどう選ぶ？依頼時の注意点も解説
めっき・アルマイト・塗装の特徴と選び方の基本を、目的・材質の観点から解説。膜厚による寸法変化、マスキング指示、色・光沢の指定、複合処理の順序、六価クロム・RoHSなど、見積り・図面依頼時に確認したい注意点もまとめました。
合金鋼の種類と特徴、性質
さまざまな合金鋼の種類とそれぞれの特徴、機械的性質について詳しく解説します。高強度や耐摩耗性、耐熱性など、合金鋼が持つ優れた特性を理解し、適切な用途や選定基準を紹介します。製造業やエンジニアリングに携わる方々にとって、素材選びや設計の参考になる有益な情報が満載です。
亜鉛めっきとは？特徴や種類を解説
亜鉛めっきの基本を解説。鉄や鋼の表面に亜鉛を付着させることで、耐食性を高める方法です。亜鉛めっきの特徴（耐食性の向上、耐摩耗性）があり、代表的な種類（溶融亜鉛めっき、電気亜鉛めっき、機械亜鉛めっき）を紹介し、それぞれの利点や適用範囲を詳しく解説します。
3DスキャンでCNC加工を効率化するには？現物からCAD・加工データを作成する方法
図面やCADデータがない部品を3Dスキャンし、点群・メッシュからCADモデル、CAM、CNC加工へつなげる流れを解説。リバースエンジニアリングでの活用例やスキャナー選定のポイントも紹介します。
ねじ・ボルトの規格一覧｜呼び径・ピッチ・強度区分をわかりやすく解説
メートルねじの呼び径・ピッチ・対辺寸法の一覧表から、並目と細目の違い、ボルトの強度区分（4.6〜12.9）、ステンレスボルトのA2・A4規格、管用ねじ（PT・PF）との違い、下穴径の目安まで、設計・購買・現場でそのまま使える形で解説します。
Mitsuriの支払い代行サービスとは？初めての取引・海外送金も安心
Mitsuriの支払い代行サービスなら、初めての工場との取引や海外サプライヤーへの支払いも安心。Mitsuriが間に入って代金のやり取りを仲介することで、送金手続きや取引口座開設の手間を軽減します。