メニュー
キャンペーン
お知らせ
Mitsuriでの受発注の最新の傾向や統計、サービス最新情報を毎月メールにてお届けします。
WEB上での新規取引のコツや活用方法など役に立つ情報も配信しています！
%20(1).png)
志民 直人
技術営業、カスタマーサクセス
切削加工歴29年の1級機械加工技能士(精密器具製作/フライス盤/数値制御フライス盤)。金型・部品加工経験を持ち、CAD・CAMや各種工作機械に精通。設計からカスタマーサービスまで幅広く対応。製造現場改善や治具設計も得意。趣味は日曜大工、ゲーム。
追加工とは、すでに製作された部品や市販品、発注者から支給された材料に、穴あけ・タップ・切削などの加工を加えることです。
既製品を流用できるため、新しく部品を一から製作するより安くなる場合があります。
一方で、支給品を破損すると代替品をすぐに用意できないこともあるため、通常の加工とは異なる注意が必要です。
追加工には、次のようなものがあります。
少量の改造や、既存設備に合わせた部品変更などで利用されます。
追加工で最も注意したいのが、加工中に支給品を破損するリスクです。
新規製作であれば、加工に失敗しても材料を再手配して作り直せる場合があります。
しかし、次のような支給品では、すぐに代替品を用意できないことがあります。
そのため、工場によっては、追加工の失敗時に支給品代を補償できない条件で受注することがあります。
見積り時に、破損した場合の対応について確認しておきましょう。
入手可能な部品であれば、予備品を1個以上用意すると安心です。
特に、小径タップ、深穴、薄肉部品など、加工リスクの高い内容では予備品が役立ちます。
予備品を用意できない場合は、そのことを事前に工場へ伝え、加工可能か相談しましょう。
追加工では、加工機に部品をどのように固定するかが重要です。
市販品や完成品は、加工用に固定しやすい形状とは限りません。
たとえば、次のような部品は段取りが難しくなります。
専用治具が必要になると、治具製作費や段取り費が追加される場合があります。
追加工では、穴位置や加工寸法をどこから測るかを明確にする必要があります。
既製品には寸法のばらつきがあるため、製品の外形を基準にすると、加工位置にもばらつきが生じる場合があります。
図面には、以下を明記しておきましょう。
現物合わせが必要な場合は、相手部品や組立状態の情報も伝えるとスムーズです。
めっき、アルマイト、塗装などが施された部品に追加工を行うと、加工した部分から素材が露出します。
その結果、次のような問題が起こることがあります。
追加工後に再度表面処理を行うのか、加工部分だけタッチアップするのかを事前に決めておきましょう。
支給品の実物と図面が一致しているとは限りません。
長期間使用した部品では、摩耗や変形が発生していることもあります。
追加工を依頼する前に、次の点を確認しましょう。
図面がない場合は、現物から寸法を測定する必要があり、その分の測定費や作図費がかかることがあります。
追加工を依頼する際は、以下の情報をそろえておくと見積りがスムーズです。
支給品を工場へ送る前に、写真や図面で加工可否を確認してもらうと安心です。
追加工は、既製品や支給品を活用できる便利な方法です。
一方で、支給品の破損、固定の難しさ、加工基準の不明確さ、表面処理への影響などに注意が必要です。
依頼前には、次の点を確認しましょう。
追加工は現物ごとに条件が異なるため、工場へ支給する前に加工内容とリスクを共有することが大切です。
Mitsuriでどんな取引が行われている？
新しい機能を使ってどう新規取引につなげる
そんな疑問に毎月メールでお届けします
